SM-2W型多功能电焊机阐述

一、概述
承您选购SM-2W型多功能电焊机，SM-2W型多功能电焊机为SMDW-2型多功能电焊机的更新换代产品。设计新颖别致，豪华气派，安全系数*、可靠。
该机选用进口高导磁HZ11硅钢片及耐高温双层玻璃丝铜线精制而成。改变了传统电弧焊机、点焊机等“笨重、功能单一”的缺点。
具有电弧焊、点焊、炭阻焊、电阻焊、无极调节功能，实现铜、铁、钢、铝、锡中厚薄板材、管路、线缆及异形工件的焊接，广泛地应用到变压器、电机的制造与维修、五金、薄板焊接、机械制造、建筑防盗门安装、汽车摩托车维修，尤其适用于冰箱、空调制冷行业，铜、铁管路系统、压缩机壳的焊接和变压器与电机引接线及漆包线与漆包线的焊板。
二、用户须知
作为一台电气产品，竭尽为您服务的同时，要有一个条件，这个条件就是时刻注意用电安全。
为保障你和他人的安全，延长机器的寿命，请你遵守以下各项：
l         随机的一根三脚插头电源线为单相220V电源线插头，其中一芯为地线，务必接入机壳。接头插到有可靠接地的10A以上单独插座上。
l         严禁220V电源线和380V电源线同时接入输入接线柱，并保证电源线与机壳隔离绝缘。
l         更换焊钳或焊嘴时务必断开电源后才能进行。
l         机器不得在有燃汽、油污、铁屑潮湿雨水等环境中工作。
l         机械在通电使用中不得触摸前后各带电接线端。
l         电弧焊时必须带好面罩，脚穿绝缘鞋，长时间工作穿长裤，不能穿戴各类金银手饰等。
l         除电弧焊外其它焊接工作时间宜间断使用，确使机内温度不得过高。
l         电源线或电缆线，如有破皮损伤应尽早更换同规格线缆。
三、焊接功能、范围
本机有五种实用功能，你可根据焊件材料、大小、形状需要选择焊接方法。

四、主要技术参数

五、输入电源
本机备有“220V”民用电源和“380V”电力电源两种输入方式，以适应不同场所焊接电流的不同需要。
在您焊接各类细小件、稍大件或极大的焊件中，建议参考下表，灵活选铝焊粉。
操作前先将铝线中氧化膜去除干净，把缆绳绞成绳状后，用剪刀将端部剪平，涂上铝焊粉（或浸入糊状铝焊粉内），同以上3-5条操作即可。
传统的方法是：铜线电缆是一根缆绳与另一根缆绳连接捆扎后，再用大烙铁抹锡焊接而成，如果是铝质电缆，只能捆扎了事，此法效率低，质量差。
以上电阻焊接，如果是大批量焊接工作，可以用手式弧焊钳代替多功能焊钳。方法是：接入输出“点焊”孔的弧焊钳夹住炭棒块，另一焊钳接入输出“点焊”孔，夹住被焊线缆，依以上所介绍操作即可。
如果被焊件较小，可使用220V电源，拨动开关至“点焊”可控档再调节输入电压即可。使用方法为：将多功能焊钳插入输出“点焊”、“地线”两孔，顺时针拧紧，焊嘴换上两个磨尖圆炭极棒，焊针合拢时两嘴对正，当点焊1mm以下薄板时开关拨至“点焊”可控档，当点焊1-3mm薄板工件时开关拨至“点焊”非控档或接上380V电源。通是后炭极棒嘴相碰，二、三秒种即产生1000℃高温，使焊件熔接在一起，根据此原理具体几个操作方法如下：
1、当点焊1-3mm以内的圆丝、薄板，多功能焊钳点焊头采用两圆炭极棒，炭极棒要磨成尖状，被焊件一定要擦亮无锈蚀，相粘焊接处，必须先靠紧无空隙。当两个炭极棒点焊头对准接处用力一夹，金属迅速熔化在一起，焊接工作即完成。
2、当点焊少于1mm厚小工件时，接220V电源，开关拨至“点焊”可控档，按被焊件需要电流的大小调节电位器，为保证焊接质量和效果，可逐渐将电位器调节到*位置，点焊的操作方法同上。
3、当点焊极小俾板块、圆丝时，例：笔尖曲形针，多功能焊钳换上两个紫铜点焊头（用户自购），或者一个铜点焊头，它的优点是被焊件表面光亮保持原样，炭极棒点焊头的一面因产生高温熔化表面有点微损。因此，注意拿铜点焊头去点焊工件下面，炭极棒头点焊工件反面，工件保持美观。
切勿在电位器调节较少电压时去点焊1mm以上工件。
E、电阻焊
此功能适用于焊接￠30mm内的铜、铁、铝多股电线、电缆接头、引线。
1、将多功能焊钳一焊嘴换上长方形炭极棒。
2、将两被焊件线缆、细线头擦亮去锈并列掺合一起，绞制成一股新的缆绳接头装入另一多功能焊钳嘴，并伸出焊钳30mm左右拧紧。
3、将焊钳两快速接头插入输出“点焊”、“两孔”，顺时针拧紧。
4、将开关拨向“点焊”非控档或者接通380V电源。
5、稍加力于焊钳，让炭棒块碰触缆绳接头，再离开缆绳接头1到2mm距离，即产生弧光，重复数次，缆绳接头迅速溶成一体。
操作时注意缆绳接头放在下面，炭棒块放在上面，随着触碰的次数增加所熔化的金属液体自然流进缆绳内积成圆珠状，形成整体，缆绳达到焊接的目的。
铝线——铝缆绳的焊接方法同上所述，但因铝的氧化性极快，需要增加     用各输入电源。
l         在保证质量的前提下，应尽量使用“非控档”和“380V”电源。
l         请勿焊接中输入电源焊接范围外的工作。

六、焊前检查、安装
A、检查
1、开箱后清点随机所带的附件是否安全（清单见13页）。
2、检查机器各部件是否有松动或损坏。
3、用万用表欧姆表检测输入、输出、机壳三者之间电阻是否为无穷大。
B、安装
1、将两快速接头与多功能电焊钳电缆线装好旋紧。
2、如需焊接铜管、铁管、扁铜线等将两方块炭装入多功能电焊钳孔内，调正两炭块的位置、距离，拧紧螺杆使之牢固。
3、如需点焊薄板、铁丝等则换上两圆炭极棒（磨尖）或铜点焊头（用户自购）。
4、将手工电弧焊钳、零线分别与快速接头装好。
5、接入电源。
a、使用220V民用电源
将三脚扁插头两电源线分别与左接柱和中间接线柱连接拧紧。
另外一根线为地线，请与机壳相接。（电源线与地线务必以欧姆表测量为准。方法为：插头中间粗大铜片为地线插片，与另一端电线中的一根相测，电阻值为零，则为地线，其余则为电源线。）
b、使用380V电源
将双芯电源线分别与中间接线柱和右边接线柱连接拧紧，另一端在使用与电源两火相接。
严禁将在接线柱与右接线柱相互并接，否则有可能烧毁机内电路的危险
六、焊前检查、安装
A、检查
1、开箱后清点随机所带的附件是否安全（清单见13页）。
2、检查机器各部件是否有松动或损坏。
3、用万用表欧姆表检测输入、输出、机壳三者之间电阻是否为无穷大。
B、安装
1、将两快速接头与多功能电焊钳电缆线装好旋紧。
2、如需焊接铜管、铁管、扁铜线等将两方块炭装入多功能电焊钳孔内，调正两炭块的位置、距离，拧紧螺杆使之牢固。
3、如需点焊薄板、铁丝等则换上两圆炭极棒（磨尖）或铜点焊头（用户自购）。
4、将手工电弧焊钳、零线分别与快速接头装好。
5、接入电源。
a、使用220V民用电源
将三脚扁插头两电源线分别与左接柱和中间接线柱连接拧紧。
另外一根线为地线，请与机壳相接。（电源线与地线务必以欧姆表测量为准。方法为：插头中间粗大铜片为地线插片，与另一端电线中的一根相测，电阻值为零，则为地线，其余则为电源线。）b、使用380V电源
将双芯电源线分别与中间接线柱和右边接线柱连接拧紧，另一端在使用与电源两火相接。
严禁将在接线柱与右接线柱相互并接，否则有可能烧毁机内电路的危险！
七、焊接
A、无级调节
在输入220V电源时，将开关拨至左边“点焊”可控档，输入电源经过电子电路，顺时针方向调节电位器旋扭，这时焊机电压依0至220V递增，焊接电流无级别递增，反时针方向调节电位器旋扭，则输入电压和工作电流依次减少。以确保厚薄有均，大小不一的各类焊接的工件的质量要求。
B、电弧焊
1、将电弧焊钳快速接头插头插入输出“电焊”孔，用力按顺时针方向扭紧，取出则相反。
2、将零线的快速接头插入输出“地线”孔，顺时针方向扭紧。
3、将零线的另一端线缆与工件夹紧。
4、将转换开关拨向“点焊”可控档。
5、插入220V电源插座，依被焊工件大小调节电位器，观察输入电压表读数。
6、将电弧焊钳夹住电焊条，带好保护面罩，即可点焊起弧。
7、如果工件较大，要求焊接电流增大，可采用两种方法：
a、将转换开关拨向“点焊”非控档，这时电源电流不经过电子电路调节，直接进入机器，焊接电流可达到100A左右。
b、拆除220V电源线，接入380V电源，这时电压不能调节，焊接电流可达150A左右。
注：这时电压表所表示电压值，只是焊机线路中一段的电压值，不是输入电压真实数值，不能作参考，电源是否接通以指示灯为准。
8、特别注意：
a、在电源接通时，不可将输出电弧焊与零线和工件放在一起形成短路。
b、切勿在电压很少的情况下使用粗焊条。
c、小工件工作条件为：低电压、细焊条。
大工件工作条件为：高电压、粗焊条。
C、炭阻焊
本功能为发明的铜、铁管路系统及各类铜线、扁线的焊接方法，可以代替各类气焊、氧焊等，其优点表现为①无强光、火焰仅在10mm处升温②升温快，数秒钟内可达1000℃
目前被上菱、海尔、科龙等企业推荐到各地维修点使用。
具体方法是：
1、将被焊件用砂布擦掉锈蚀，以便导电。

2、将被焊管件紧密配合套接（大管内径等于小管外径紧紧套入连接），套接深度不得小于15mm。

3、将装好炭棒块的多功能焊钳插入输出“点焊”孔和“地线 ”孔，顺时针方向拧紧。

4、插入220V电源，将转换开关拨到“点焊”可控档，视被焊件大小调节电位器旋扭。

5、用焊钳的炭棒块，在离缝口3mm左右紧紧夹住被焊件，这时你看见被焊件缝口处立即升温一发红一变白，在升温的同时用磷铜焊条或银焊条沿缝口涂抹，焊料迅速熔化渗透到缝内，松开焊钳，焊接工作即告完成。

如粘上银焊粉等效果更好。

6、如果被焊件截面较大，将开关拨到“点焊”非控档或者换上380V电流，轻夹焊钳让两炭棒块互相稍加接触，炭棒块打火立刻升温、发红、变白。

再用焊钳夹住被焊件，依照第5条操作即可。

特别注意：

①炭棒块夹住被焊管件时必须稍用力，如接触不好，有可能击穿焊管。

②合理选用电源，调节好电压，如果是细小焊件而选择非控档或380V电源，则电流大、温度升高迅速，很容易将铜管、铜线熔化或烧坏。

③切勿把电位器调节很少，去焊接大的工件、线材或长时间把焊钳合拢不张开。

④使用一段时间后，炭棒块有些磨损、氧化，需重新调节拧紧螺杆和砂掉氧化物。

D、点焊

将两个被焊件表面熔化粘于一体，不需要焊条焊剂的焊接方法，通常称为点焊。

八、注意事项

1、本机是按Q/SSCJ001-2000企业标准生产，产品出厂前使用4000伏电压历时一分钟耐压试验，以经精密测试台对名功能进行严格检验，新机长时间使用可能有少许油烟味。例如：超量工作时线圈会发黑，但仍然能正常工作，不会破坏绝缘层，请用户放心使用。

2、本机是电工原理与现代高科技电子技术的结晶。专门为焊接薄板、细丝、毛细管设计了无级调节电流功能，使用户很地找到被焊件所需要的*焊接电流，使用方法是：焊大件时拨“非控档”，焊小件时拨“可控档”，为了找到*焊接电流，可先在同等（相似）的工件上试焊，调节旋钮（参看电压表指示），找出理想电流后才正式焊接，注意焊条直径必须小于被焊件厚度，焊接效果更理想。

3、在通电工作时，产生较大磁力，周围30厘米外不要放置金属件和铁屑，以免吸入机内造成短路。

4、被焊件和焊钳嘴必须光滑无锈，保持良好导电性能。

5、为了延长机器寿命，焊接时应间断使用，使焊机温度不超过100℃为宜。

6、切勿把电位调节器调至zui小，又进行大件焊接。

7、多功能焊钳炭极块棒相碰，闭合时间不宜太长，本机炭阻焊功能冰箱、空调等20毫米以下气管、油管的焊接，凡在特殊情况下焊接20毫米以上铜管时，注意用电风扇降温散热。

8、接“380V”电源时，电压表所指示值为机器线路中一段电压并非是机器故障，并且电位器不能调节输入电压。

传统点焊机，点焊两块3mm厚的薄板，需要近千安电流，点焊机价值上万元，本焊机可达400A以上电流，同样达到万元/台点焊机的功效，而且还要方便、灵活、适用极广。

九、故障及排除

十、出厂配备

1、SM-2W型多功能焊机1台     2、2×2平方电源线1根

3、25平方电焊机线2米×2根（带快速接头）

4、多功能焊钳子把              5、炭极块（长方形）10块

6、点焊炭棒头（长圆形）10根    7、产品说明书1本

十一、请用户自备

1、电弧焊面罩       2、手工电弧焊钳     3、铜点焊条