油封密封原理是：油封在自由状态下，唇口内径比轴颈外径小，即使无弹簧，也对轴颈有一定的径向压力，由于此压力会随使用时间的增长而逐渐减少，因而配加弹簧予以补偿。油封安装的方向性，还使唇口在承受箱体内压时，更紧密地贴在轴上，确保唇口对轴颈的接触压力分布均匀并呈集中状态。当轴旋转时，轴颈与唇口形成一条0.3～0.5mm 宽的密封带，在环形密封带内保持一层厚约0.003mm 的油膜。油膜使唇口和轴颈在接近液体摩擦的条件下工作，起到润滑轴颈、减少唇口磨损的作用。唇口和轴颈之间能保持薄而均匀的油膜，是油封工作的*状态。在这种情况下，会有少量油液渗出使唇口外侧轴颈润湿，这虽然在外观上因染尘土而有伤大雅，但却是油封良好工作的标志，绝不可视为故障。随着唇口的磨损和油膜厚度的增加，油液的渗漏量也会逐渐增加，这时假如能及时剪短弹簧而使唇口径向压力保持在适合的范围内，油封仍能恢复良好的性能。只有当唇口内径因磨损过度，在自由状态下小于轴颈，径向压力单独由弹簧来维持时，油封的工作才会进入不稳定状态。由此可见，在正常的工作条件下，油封能*保持良好状态进行工作。
生产实践中油封的使用寿命有长有短、悬殊很大，有的可达到2个大修间距，有的则工作时间很短，甚至一开始工作就漏油。更换油封解决漏油问题，在设备维修作业消耗工时中，占有一个不小的比重。因此，对失去作用的油封，尤其是早期失效的油封，不应该只是简单的更换油封完事，而应该首先弄清油封失效的确凿原因，并且要有的放矢地采取对症治理措施。
分析油封早期失效的原因如下：
1.箱体内压力过高。在一般情况下，油封能承受1kg/cm2的内压。如果箱体内压力过度升高，超过油封的承压能力，泄漏量就会显著增加。例如曲轴箱通风不良，变速器、后桥壳通气孔堵塞，油泵体内泄漏严重，均会成为故障的诱发因素。以上各处发生异常时，还会引起如下现象：贯通箱体内腔的螺丝，结合面间的纸垫也会发生油液的渗漏。
2.油封有低速型和高速型之分。以低速型代替高速型，寿命会大大降低。低速型适用于线速度 V≤6m/s，高速型适用于V=4~12m/s。选用油封，光尺寸合适是不全面的，还应该核对性能说明，确定型号是否对路。
轴颈的线速度可用下式计算：
V= πDn/60×1000 （m/s）
式中：D———轴颈的外径（mm）
n———轴颈的zui高工作转速（r/min）
例如：一台设备上的曲轴前油封，其油封规格为62×93×12，适合用高速型，曲轴前轴颈的线速度为：
V =3.14 ×62 ×2800/60 ×1000 =9.085m/s
3.轴颈粗糙、光洁度过低。轴颈光洁度应不低于荦7～荦8，否则油封唇口边磨损很快。
4.轴泵松旷。轴泵松旷将会造成轴颈偏心，使油封唇口边沿圆周承受负荷差异很大，使其发生早期磨损。
5.油封磨孔与轴颈不同心。不同心将会造成油封唇口的径向压力分布不匀，也会导致同样后果。例如：有些车型发动机的曲轴前油封，由于作为油封基座的时规盖在气缸体前端面上无定位装置，在安装时如果不做定心处理，就会使油封与曲轴的轴承产生较大的不重合偏差。
6.油封往基座内安装时，由于未用合适的压具均匀的压入，而是硬性锺击敲入，结果造成油封体歪斜和骨架变形，唇口在空间的正确位置失准。
7.安装过程中，轴颈倒角处的毛刺、轴颈前端的螺纹、键齿等在通过唇口时，把唇口刮伤。例如：将垂臂轴装入转向器时，其轴端的三角形键齿极易把油封唇口划伤。这是许多转向器油封刚装上就漏油的真正根由，正确的方法是：先把卷成锥形的纸板插入油封唇口中，待轴头锥形花键部分在纸板隔离下通过唇口后，再把纸板小心地抽出。在安装前轴颈上的毛刺、锐边、锈斑、伤痕都必须事*行打磨清理。
8.油封唇口和轴颈表面，在组装时没有涂抹润滑油脂。由于没有zui初必须由人工给予的油膜，油封一旦开始工作就处于磨损状态之下，干磨损将产生高温，易使唇口烧伤，和橡胶在轴颈上粘附。
9.油封弹簧漏装或组装时被撞掉。有些车型的半轴油封，曲轴后油封，如安装时不仔细操作，不仅弹簧会脱落，就是本体也会变形，为此又要重新安装，工作量很大。
10.箱体工作时温度异常高，油液不清洁，杂质含量过高，也会加速油封的老化和磨损。
11.油封保管不当，保管期过长，将会引起橡胶老化，霉变，萎缩，工作能力大大降低。
以上是鹏宇密封平时对油封密封的一些小经验，有了对油封的密封原理和对油封的失效原因的认识，我们就会在平时的生产工作当中注意，这样对设备运行的工作时效就会大大提高。
增强石墨盘根采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料增强的纯膨胀石墨线编织而成。具有膨胀石墨的各项特性，同时增强了盘根的机械强度。而且通用性强，柔软性好，强度高，对轴杆有保护作用。与一般的编织盘根组合，是解决高温，高压密封难题的zui有效的密封元件。可用于石油设备、发电厂、化工、钢厂等阀、泵；适用于除少数强氧化性介质外的密封热水、高温、高压蒸汽，换热介质、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。
含油四氟盘根
适用范围:
1. 含油四氟盘根属于通用型盘根,
2. 适用于阀门.泵.搅拌机等部位密封,
3. 适用于大多数介质.
行业： 食品行业、医药、造纸、化纤、精细化工，等不允许有污染的操作场合中。
介质：适合于处熔融碱金属和游离的氟离子以外的所有介质
特点:
1. 含油四氟盘根采用*高质量白四氟扁线编织而成；
2. 浸渍高质量硅油润滑；
3. 和无油四氟盘根相比具有更好的润滑性，更低的摩擦系数。
描述: 含油四氟盘根是将P101纯四氟盘根经过硅油充分浸渍处理.使得四氟盘根的摩擦系数降低.浸渍硅油后的四氟盘根具有更好的延展性和结构强度.充分保留了四氟的所有特性.拓展了无油四氟盘根对线速度的要求.可在更高线速度条件下使用。
技术参数:
温度 260℃
压力 10MPa
化学耐性 PH值0-14
