垫片使用失败原因详细说明：
1.辅助备件 2.垫片原料
- 初装压力欠缺 - 旧垫片的二次使用
- 螺栓负载不平 - 与介质不相容
- 螺栓上的螺纹损坏 - 不适合工矿条件
- 错误的螺栓 - 使用不相配的复合物
- 法兰面未对准 - 尺寸不当
- 高泄露率
3.设计因素 4.法兰
- 螺栓负载不足 - 表面破损
- 负载过量 -工作面不平
- 法兰与螺栓的错误选用
四氟垫:全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。使用压力10Mpa。
四氟垫片是一中坚硬，紧缩大，三维空间易成形，可以镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，尤其是在耐酸、耐碱、防侵蚀及非金属设施、大口径器皿的连接范围成效突出，可以有效的保护脆性资料的安装连接。而且它还可以补偿和平衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。
膨胀四氟密封垫片
由聚四氟乙烯树脂，用模具压制后烧结而成，具有优良耐腐蚀性能，良好的自润滑性和不粘连性，故几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。 广泛应用于石油、化工、冶金 、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。 使用温度：-200℃——260℃ 使用压力：0——20.0Mpa 其实对于膨体四氟垫片来说它主要是用百分之一百的纯PTFE制成的各向纤维结构同性的板状密封垫片。 在维持PTFE耐热性和耐药品性以及抗粘性等等优异特性的同时，还具有非常好的抗蠕变、冷流以及应力松弛性，而且还可以延长热循环的寿命长，从而实现增长垫片的使用寿命。一个好的压缩回弹性能是能够用在对应力敏感的连接处，它*不会受到微生物和真菌的干扰，比较特别的生产工艺使纵向和横向的抗拉强度基本都是相同的，这使得材料在压缩过后宽度是没有变化的，这点就和膨体四氟带*不同之处。
由于这一个特殊的性质从而导致了膨体四氟垫片更加适合作窄小密封面和对垫片宽度有一要求的密封性设备中。膨体四氟垫片拥有聚四氟乙烯垫片的大部分优点，但是它却没有蠕变性和冷流方面的问题，膨体四氟垫片的密封性不但非常可靠，而且还具有密封、耐高温、抗爆裂等等的特点，因此它是优于其它别的PTFE板状垫片。 膨体四氟垫片本身由于尺寸比较稳定而且顺应性好，所以它是在法兰条件下的理想选择。它不但可以顺应粗糙的表面，而且还可以压成很紧的垫片，使得密封更紧密、更持久。
金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性*的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其zui大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
回弹性优良的金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。
缠绕垫片应用范围：
石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。
金属缠绕垫片的种类：
种类断面形式代号厚度基本型缠绕垫片 A3.24.5带内环缠绕垫片 B 4.5带外环缠绕垫片 C 4.5带内外环缠绕垫片 D 4.5
金属缠绕垫片的结构材料：
填充料 | 钢带 | 内环 | 外环 |
石棉缠绕 | SUS 304 | 碳钢 | 碳钢 |
石墨缠绕 | SUS 316 | SUS 304 | SUS 304 |
四氟缠绕 | SUS 316L | SUS 316 | SUS 316 |
| | | SUS 316L | SUS 316L |
填充料 | 温 度(°C) | zui大操作压力(kg/cm2) |
石墨缠绕 | -200~550 | 250 |
石棉缠绕 | -150~450 | 100 |
四氟缠绕 | 240~260 | 100 |
下表用于对内环及缠绕金属的材质选择:
商品名 | AISI | 硬度(HB/HV) | 温度(°C) |
不锈钢 304 | 304 | 130~180 | -250~+550 |
不锈钢 316 | 316 | 130~180 | -100~+550 |
不锈钢 316L | 316L | 130~190 | -100~+550 |
