石墨坩埚厂家，石墨坩埚厂使用石墨坩埚的综合问题
问题描述 | 原因分析 |
（1）外表的网状裂纹 | （1）像鳄鱼皮似的网状裂纹，通常是因为过于陈旧，达到坩埚的使用寿命了。 |
（2）铸料熔化速度变慢 | （2）通常是因为过于陈旧，快达到坩埚的使用寿命了。 |
（3）釉面脱落
| （3）一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致。也可能是由于加热时升温过快所造成的。 |
（4）底部向上突起并且产生裂纹 | （4）当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时，如将坩埚放置在硬的地面上，会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹。 |
（5）坩埚底部开裂（坩埚内有较厚的金属熔 渣） | （5）由熔渣膨胀所致。 |
（6）坩埚外表泛绿色并且开始软化 | （6）由于长时间在1460℃以上工作。 |
（7）新坩埚的底部或下沿脱离 | （7）坩埚受潮后快速加热所导致。 |
（8）坩埚变形 | （8）坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。 |
（9）氧化 | （9）坩埚在600℃-900℃之间的氧化气氛中被氧化。 |
（10）坩埚壁变薄 | （10）达到使用寿命，应停止使用。 |
石墨坩埚厂的熔铜石墨坩埚是用世界上的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。 密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度zui大的，高的密度使得坩埚具备了的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。
（2）釉层对比 石墨坩埚厂家的熔铝石墨坩埚的外表有四层特制的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命
（3）成分对比 石墨坩埚厂石墨坩埚厂家中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。 国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。
（4）包装对比 熔铜石墨坩埚往往用草绳捆住坩埚来包装。
