摘要：母线槽的极限温升值直接涉及到导体的载流能力和安全隐患问题，为此，标注母线槽的极限温升值是很有必要的，它是母线槽zui关健的安全技术参数。
温升高涉及到母线槽问题：
母线槽如同电线电缆，故同样是作为电力输送的干线设备使用。同样一条电线35mm2它可以用来承载80A额定电流也可以承载12额定电流，不同的是额定电流80A和12的温升是*不同的。母线槽也是一样的，当极限温升分别为70K和90K时，同样的母线槽，其载流能力相差15%以上。目前市场上母线槽温升值有55K、70K、90K、100K，甚至以上，但温升值高涉及以下问题，建议用户选用母线槽其极限温升≤70K或≤55K。
1温升高，直接反映到电能的损耗加大。
2温升越高，绝缘材料老化越快，母线槽的使用寿命急骤缩短。
3温升高，致使周围的绝缘材料设备老化加快，（如与母线槽在相邻搭或转接的电线电缆电气绝缘支撑件等）甚至容易引起火灾事故。
4母线槽内部温升高，电压降加大。
5温升高，使母线槽的机械强度也有所下降。金属导体受热后应力开始松弛从而降低了机械强度；
6降低了安全系数，外壳高温容易烫伤人。
7温升高，使得周围的环境温度受到明显的影响。
关健词 极限温升值
随着我国经济及现代化建设的飞速发展，用电负荷越来越大。近几年来发达国家用母线槽代替电缆已是普遍现象，我国也已形成定向发展趋势。但由于有些设计人员，用户及质量监督人员对母线槽zui关健的安全技术参数?极限温升值，认识和了解不深，致使工程上存在安全隐患及投资浪费现象，下面谈一下有关母线槽极限温升值的若干问题。
在我国火灾事故中，属电气引起的火灾事故占比例超出60%，而由电气引起火灾事故的肇事者包括：电缆、电线、高低压成套设备、变压器、母线槽、电器元件等。大部分是由于*温升高发热，导致绝缘材料老化发生短路而引起火灾事故，发热检测的标准术语就是极限温升。
所以要确保供电系统安全运行及节能减排，母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项*的技术参数，足以引起设计、监理、甲方施工单位、验收单位重视。
母线槽的承载能力介绍
低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，zui终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.8电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.8电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于电工标准IEC60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。
极限温升检测位置也很关键。检测母线槽的进线节、导体、插接口导体、连接头、外壳等温升。通过满负荷电流运行后，稳定下来的zui高温度，减去环境温度得到温升值，单位用K表示。其他电流规格按试验样品合格通过的每mm2载流量计算时，是从zui大电流推算到小电流的各种规格，大电流每平方毫米能通过的电流密度，同样的产品结构同样铜排厚度的小电流母线槽导体是没有问题的。
