钢体铜滑触线由铜导轨、导轨支架、绝缘子组件以及外置式集电器等组件组合而成，由于钢体滑触线该产品具有电流大、耐高温、抗腐蚀等特点，因此被广泛应用于冶金、造船、港口等行业。
钢体滑触线本产品由梯型铜棒和槽钢或由“T”型铜排和槽型铝结合相构成。
钢体滑触线用高强度绝缘子作支撑，从而组成向各种起重机械设备馈电的移动滑触线。本产品有如下特点：
刚体滑触线运行可靠，绝不发生电源中断故障。
刚体滑触线可使用于高温、高粉尘、高腐蚀气体等恶劣环境。
刚体滑触线机械强度大、不易弯曲变形，能耐受强大的短路冲击电流。
刚体滑触线、可根据用户需要设定载流量，zui大可达3000A以上，电压等级可达到5KV以上。
刚体滑触线、采用铜或铜铝导体，可大幅度降低导线电能损耗。
刚体滑触线添加辅助电缆后，可组成低阻抗滑触线、导线阻抗成倍降低。
刚体滑触线布线可在上部或下部滑触。
刚体滑触线产品型号与规格
| 型号 | 标称截面 | 额定电压（A） | 重量（Kg/6m） |
| JGH-85 | 85 | 500 | 24.3 |
| JGH-110 | 110 | 600 | 25.9 |
| JGH-170 | 170 | 800 | 29.4 |
| JGH-240 | 240 | 1000 | 46.1 |
| JGH-320 | 320 | 1200 | 50.4 |
| JGH-170Ⅱ | 2x170 | 1300 | 53.9 |
| JGH-240Ⅱ | 2x240 | 1800 | 62.2 |
| JGH-320Ⅱ | 2x320 | 2200 | 68.8 |
| 注：滑触线标准长度：6m，可根据用户需求设置载流量，zui大可达3000A以上。 |
钢体滑触线规格
| 型号 | 标称截面 | 额定电压（A） | 重量（Kg/6m） |
| JGHI-10 | 85 | 500 | 24.3 |
| JGHI-110 | 110 | 600 | 25.9 |
| JGHI-170 | 170 | 800 | 29.4 |
| JGHI-240 | 240 | 1000 | 46.1 |
| JGHI-320 | 320 | 1200 | 50.4 |
| JGHI-170Ⅱ | 2x170 | 1300 | 53.9 |
| JGHI-240Ⅱ | 2x240 | 1800 | 62.2 |
| JGHI-320Ⅱ | 2x320 | 2200 | 68.8 |
钢体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。
（二）供电方式
当电压降超过标准时，除选用较大一级截面导管外，可采用不同供电方式以改变计算长度L。
（三）热膨胀补偿的确定
1、室内安装：全线长程在100m以内，一般不加热膨胀补偿点，组装时在导管接头处需留间隙5mm。
2、室外安装：线路超过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。
（1）间隙补偿法：
原理：在导管连接处的相邻导管间交错留有间隙，供热膨胀补偿延伸之用，补偿点两端应固定悬吊，其余浮动悬吊。每段导管的补偿间隙如下：
| | 热膨胀补偿表
| 安装时环境温度°C | -20 | -10 | 0 | 10 | 20 | 30以上 | | 补偿间隙a(mm) | 12 | 10 | 8 | 6 | 4 | 2 | |
热膨胀补偿表
| 全年温差△t | Lmax | | 20°C | 30m | | 30°C | 22m | | 40°C | 15m | | 60°C | 13m | |
补偿段确定：总长度超过100m的供电安全滑触线，考虑到整条管路的热膨胀变化，采用固定悬吊与浮动悬吊两种方式：两固定悬吊之间，称为补偿段，根据全年温差，确定补偿两侧固定悬吊的zui大间距Lmax，一般不少于12cm，固定悬吊配置见下图：
（2）分离补偿法
原理：在环境温差较大，运行速度不高的情况下，可采用分离补偿法。导管在接头处分离一段距离作热膨胀补偿之用，导管分离处均套上嗽叭导入管，分离导管采取分别供电方式。
导电器由弹簧托架传动，以保持其脱离导管时的正确位置，为保证连续供电，必须采用双极导电器。补偿段设置：补偿段位于两固定悬挂中点位置，一般间隔为500mm。
安装要求
a：分离处两端必须分别供电，相位必须一致。
b：分离导管两端必须有嗽叭导入管。
c：分离处导管应较正中心线，保持同轴度1mm。
d：弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。
例：全年使用环境温度-20°C-+55°C：安装时环境温度：T=18°C。试求热补偿间隙X。温差△t=75°C补偿间隙：
（四）检修段
1、原理和功能：当起重设备进入检修段时，输电导管工作段仍能通电工作，检修段和工作段采取分别供电要求相位一致，两段连接处采用绝缘隔离，当需检修起重机进入检修后，即可切断检修段电源。
2、型式
（1）连接式：在一条导管中，两段导轨之间用绝缘材料隔开。
（2）分离式
安装要点
（一）安装位置选择
1、安装位置尽可能靠近移动受电设施同一侧
2、安装位置尽可能避开高温热源，强光照射及其红、紫外线辐射。
3、应保证不受物体撞击和便于日后维修。
（二）支架安装方式的确定
可由厂方提供安装方式预约订做。
（三）安装前的准备工作
1、根据地形和厂方要求绘制安装示意图。无特殊情况可按下图进行准备工作。
支架装配，直线导管每根长4m，支架的悬吊间距按下图进行安装，亦可根据现场环境条件增减支架的间距。支架必须牢固且排列整齐美观。
3、安装检查
（1）检查导管外有无破裂、扭曲变形，导管内导轨接头是否平直光滑。
（2）导电器应灵活自如的通过导管。
（3）导电器内电刷应伸缩自如，完整无缺、且有一定弹性。
