工业 4.0 和物联网（IoT）引起了原始设备制造商（OEM）和zui终用户的关注。生产与数字世界相结合，实现了更加灵活的工厂自动化，提高了能源效率，使物流过程的衔接更紧密，使价值链得到优化，这一切也发生在过程自动化领域。
1.工业 4.0 机器人技术无需控制柜：高速抓取系统，带CPX/EMCA和虚拟通信接口
具有革命性：通过采用全面的功能集成，实现紧凑的机器人结构，无需控制柜
防护等级在 IP65/67的 CPX 控制器，带适用于工业 4.0 的 Codesys Softmotion、OPC UA 接口
集成了防护等级在IP54/65 的电机 EMCA
通过 Festo Didactic 的模拟软件 CIROS 能实现虚拟调试，调试过程中，需要连接现实中的平行运动系统。可使用描述语言 AML（自动标记语言，未来适用于工业 4.0 的标准）
高速抓取系统带机器人功能，能够实现可自由编程的三维运动 - 运动控制装置由 Festo 提供
易于纳入到我们的紧凑型抓取系统和其它机电一体化子系统中
2.工业 4.0 -多托盘传送系统，具有zui大限度的灵活性
作为一个灵活性达到*的运输和物流系统，多托盘传送系统具有以下亮点，可满足工业 4.0 的要求
通过 Festo 直线电机实现zui大限度的机电灵活性
与所有内部物流系统兼容，可简单、无缝地向内或向外传输托盘，因此，符合灵活可调的整体性理念
西门子控制理念，通过西门子机电一体化概念设计软件进行设计、虚拟调试及优化
4.工业 4.0 过程优化：通过抓取系统指导软件、实现的过程
从项目工程设计和订购一直到交付
通过将虚拟与现实世界相结合，优化并缩短工作流程：
智能直观的在线配置器
简便的项目规划：只需几分钟就能创建适用的抓取解决方案
全面的个性化选项
由于集成了软件和其它功能，选型和调试极快
从设计到调试，保持一致的数据处理
缩短了工程设计时间（约 50 至 *）和上市时间（约 20 至 50%）
客户可以使用他们自己应用场合中的语言 - 注意力可集中到应用上
5.通过将虚拟与现实世界相结合，大大简化并缩短工作流程
FESTO系统的直观和虚拟的调试允许客户提前配置并测试他们的应用。
预制应用，如抓放、按路径移动、拧螺钉、粘合、移液
系统的虚拟配置、测试和调试
通过图形用户界面创建应用-无需编程
6.智能组件和服务，以焊枪为例
通过智能组件和服务实现可靠的生产过程，zui大限度地减少停机时间：
根据组件数据（状态监测）判断维护需求
预防性维护基于实际运行数据
简便的状态和故障分析（诊断）
轻松（无线）访问系统和组件的数据，例如通过一个app访问
人机交互：向大自然学习，通过仿生学习网络学习。
更多资讯咨询,我们将竭诚为您服务。
