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浙江厚达智能科技股份有限公司
电机自动化为打造国内*的电机行业智能化生产线,目前已成功研制了装配生产线的大部分环节的自动化工位。 操作人员节省率: 80%以上; 工作节拍:小于10秒; 合格率: 95%以上(视具体质量要求的严格程度); 占地面积:约70平方米(不含物料堆积及通道等);
主要自动化专机工位包括:扎带、刷屑吸尘、装波弹、*承、涂油、转子装配、压端盖、装防水胶套、螺纹扁丝检测、装卡簧等。
整条自动化流水线采用双皮带输送工件托盘的工作方式,环形布局,连续作业。对应各个装配工位、性能检测工位的异常,均采用智能自诊断控制方式,且zui终输出异常报警和异常排出机制。
生产过程信息化控制,具有全生命周期可追溯性。
轴弹性检测
压端盖
综合检测
刷吸杂物
根据不同的需求和工序布局的必要性,该电机自动化装配线可以对接上游工序,集成高速冲压、注塑、绕线等环节;同时可以对接下游工序,集成输送、检测、包装、码垛、贴标等环节。
装箱
所有专机均采用模块化、标准化设计,配以自动化输送线,以工件托盘为载体,根据用户特定需求进行量身定制,灵活整合。
目前已经成功开发多条AC、DC、DD等电机自动化生产线,不但达到机器换人的目的,而且充分体现了自动化生产线的高效性、可靠性、稳定性和流畅性。
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