脐带缆部件的设计和制造应满足脐带缆的功能和技术要求，并通过验证和接收试验证明其适应性。
　　
　　当新部件的设计与以往验证过的设计相似，且能以较高的可信度预测新部件的性能是，可用部分或全部部件的接收试验涵盖设计验证试验。对于非常规的设计或者与以往验证通过的设计有重大差异是，设计验证试验应按单独的程序进行。
　　
　　如适用，对终端，中间接头及附属设备，宜考虑进行验证和接收试验。
　　
　　1.电缆验证试验
　　
　　1.1外观和尺寸检查
　　
　　电缆芯线应进行100%外观检查，且无损伤，导体没有扭结或缺陷。应包括材料可能污染需进行的检查，及尺寸和结构核实。导体应按照IEC60228的要求检查。
　　
　　1.2导体电阻测试
　　
　　每种绝缘导体应取两个试样，进行同类直流导体的电阻测试，每一试至少1m（3.28ft）长。从一根成品电缆两端各截取一试样。每根导体的直流电阻测量值校正到20℃（68°F）时，不应超过IEC60228规定值的2%。
　　
　　1.3屏蔽层电阻
　　
　　成品电缆芯内，半导体屏蔽层的电阻率不应超过以下值
　　
　　a）导体屏蔽：1000?·m
　　
　　b）芯线屏蔽：500?·m
　　
　　1.4绝缘电阻
　　
　　直流绝缘电阻测试必须在每种绝缘导体的两个试样上进行，每一试样至少长1m（3.28ft）。试样从一根成品电缆两头截取。
　　
　　单独的绝缘导体应浸没在自来水中测量绝缘电阻。试样应能承受zui小为
　　
　　3.5MPa（500psi）静水压或工作水深的zui大静水压（取较大值），并至少维持22h
　　
　　后，压力处于稳定状态下测到的绝缘电阻，其值应在500VDC时不低于500M?·km。
　　
　　如果绝缘导体的金属屏蔽层覆盖了整根电缆，该试验可按所处环境条件下实施，而不用浸入水中。
　　
　　1.5高压直流试验
　　
　　应在绝缘导体上取两个试样进行高压测试。每一试样至少1m（3.28ft）长。从一根成品电缆两端各截取一试样。
　　
　　单独的绝缘导体应没在自来水中测量绝缘电阻。试样应能承受zui下为
　　
　　3.5MPa（500psi）静水压或工作水深的zui大静水压（取较大值），并至少维持22h后，测试绝缘电阻。信号导体的直流试验电压应为3kV，动力导体的直流试验电压应为5kV或三倍的U。。每一个绝缘导体应承受每一压力水平下导体和水之间直流电压，并不少于5min，在每一阶段的结束时，测量的漏电流应不超过制造商规格书中的规定值。
　　
　　如果绝缘导体的金属屏蔽层覆盖了整根电缆，该试验可按所处环境条件下实施，而不用浸入水中。如果绝缘电阻测试首先完成，该试验可按1.4中的规定，用同一试样与绝缘电阻测试重合进行。
　　
　　1.6高压交流试验
　　
　　完成1.5中规定的高压直流试验后，以相同静水压进行绝缘导体高压交流试验。
　　
　　除非制造商规格书中另有说明，该试验，应采用频率在40Hz至60Hz之间的正弦波形交流电压。采用的实验电压值在表1中列出。这个电压应施加到导体和水之间，按照1.9中规定的比率增加直至全压值，并维持全压值5min。绝缘不击穿。
　　
　　如果导体的金属屏蔽层覆盖了整根电缆，该试验可按所处环境条件下实施，而不用浸入水中。