曲半径过小等原因，加剧了护套的开裂。

聚乙烯护套料因其具有良好的机械强度、韧性、耐热性、绝缘性能、化学稳定性、耐低温性能和优异的防潮性能，早已被大量应用于市话电缆和光缆区域。

随着阻水、环保型和耐低温电缆的发套上。近年来发展，聚乙烯因具有良好的防潮性能、不含卤素和比聚氯乙烯更好的耐低温性能等特点，被越来越多地应用于中低压电力电缆外护套中，以满足电力电缆在特殊场合的使用需要。

市话电缆和光缆外径一般都比较小，电缆结构紧密，缆芯圆整，护套内金属层一般都是采用纵包型式，金属带厚度薄，纵包后金属表面平整，对护套的影响小，另外施工队伍专业，施工尤其是放缆相对规范，大部分采用张力放线，所以在施工和使用过程中很少出现聚乙烯护套开裂情况。而聚乙烯护套的中低压电力电缆外径相对要大很多，较大规格的35kV三芯电缆的外径将达到100mm以上，因电缆护套外径大，铠装层钢带厚，如铠装层表面不平整，将对护套产生不利影响，另外因电缆重量重，给常规施工方法造成一定的困难，使电缆护套的开裂情况时有发生。主要现象是机械性护套开裂，材料、产品结构设计以及挤塑工艺等问题都会导致护套产生损伤和内应力等缺陷，加上电缆施工放缆时张力不均、弯曲等造成开裂现象。

开裂的机理

聚乙烯护套开裂主要有两种情况：一种是耐环境应力开裂，指的是电缆安装运行后，护套在低于其

产生裂纹和破短时机械强度的耐张应力的作用下，损毁的现象。这种开裂产生需要两个附加条件，一是护套存在内应力，二是电缆护套长时间接触了极性液体。这种开裂主要取决于材料本身耐环境应力开裂。

另一种为机械性应力开裂，因电缆在结构上存在缺陷或护套挤出工艺存在一些问题，护套中存在较大应力，且容易产生应力集中，使电缆在施工放缆时产生变形而开裂。这种开裂一般发生在有钢带铠装层的电缆外护套中，当电缆承受较大应力。

护层局部被拉伸变薄而开拉力且局部弯曲较小时，开裂，大外径铠装电力电缆聚乙烯外护套开裂属于此

护套受力类情况。另外也存在电缆在展放过程中，受弯情况严重，超过其zui大抗拉强度而开裂。