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山东钢套钢保温钢管
钢套钢保温管施工时钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式,而是在现场通过滑移钢外套管,逐根拼接的方式进行补口作业,与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了安装工期、降低泄漏可能性,而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。
钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
外滑动结构技术特点:
1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。
2、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管(为两套),可随时监测管网运行情况。
3、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
1、钢套钢保温管内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成,内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成,各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠,
2、钢套钢保温管外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成,
钢套钢保温钢管结构采用单*热材料层或多种绝热材料的复合层(复合层中含空气层、绝热辐射层等),外护管采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管。 钢套钢保温钢管的内滑动钢套钢保温钢管结构采用单*热材料层或多种绝热材料的复合层(复合层中含空气层、绝热辐射层等),外护管采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管。
钢套钢保温钢管的内滑动内固定就是将工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上,充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的摩擦力来使内管固定,不用钢筋混凝土结构固定,可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。固定端有隔热设施,以减少热桥效应,同时外保护管应有足够的强度,以满足管道水平推力的要求。对"钢套钢"保温结构,采用内固定结构具有很大的优越性。根据外护管的不同,又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。
管道保温主要由四部分组成。
(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线:制造输油管道保温时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。钢套钢保温管
管道保温-优势特点
1 降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 热损耗低,节约能源。 钢套钢保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m?h?oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
输油管道保温由于聚氨酯硬质泡沫保温钢套钢保温管层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,输油管道保温的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护。钢套钢保温管直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
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