mhyv1*3*7/0.52电缆MHYVRP1*4*7/0.52矿用电缆

mhyv1*3*7/0.52电缆MHYVRP1*4*7/0.52矿用电缆

 (一)  矿用通信电缆MHYV符合：MT386-1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》及Q/TX 002-2006 《煤矿用阻燃通信电缆》矿用通信电缆MHYVR电缆（PUYVR电缆、矿用防暴电缆)(1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数)×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 （导体直径）
MHYVR1×2×7/0.43+1×2×7/0.3
 (二)  矿用通信电缆MHYVRP电缆(1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数)×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 （导体直径）用途：机械损伤较高的平巷和斜巷
1、软芯铜导体 2、绝缘 3、编织屏蔽 4、护套

MHYV电缆(四钢三铜）（1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数）×7/0.28（导体直径）
1、软芯铜导体（四钢三铜） 2、绝缘 3、护套 顏培硕
 (三)   执行标准：企标Q/TX002-2006 本标准适用于煤矿用铜芯聚乙烯护套固定和移动类通信阻燃电缆。
电缆型号、名称、规格及用途
型号    名 称    规格    用途
MHYV（PUYV）    聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套矿用信号电缆    2-5
7/0.28    用于平巷、斜巷及机电耍硐室
MHJYV（PUJYV）    聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套加强矿用通讯电缆    2-5
7/0.28(三钢四铜)    用于平巷、斜巷、有较好的抗拉强度
MHYVP    煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆    （5-10)*2*(0.75-1.5)    用于电场干扰较大的场所作信号传输，适用于固定敷设
MHY32    煤矿用聚乙烯绝缘钢丝锴装聚氯乙烯护套通信电缆    (5-19)*2*(0.75-1.5)    用于平巷，竖井或斜井作主信号传输
MHYVR    煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信软电缆    (5-10)*2*(0.75-1.5)    用于矿场作普通信号传输，可移动使用
MHYBV(PUYBV)    煤矿用聚乙烯绝缘镀锌钢丝编织铠装阻燃聚氯乙烯护套通信电缆    5-50
1/0.8    用于机械冲击较高的平巷、斜巷
MHYAV(PUYAV)    煤矿用聚乙烯绝缘铝/聚乙烯粘结护层阻燃聚氯乙烯护套通信电缆    10-100
1/0.81/1.0    用于较潮湿的斜井和平巷作通信线
MHYA32(PUYA32)    煤矿用聚乙烯绝缘铝/聚乙烯粘结护层镀锌钢丝铠装阻燃聚氯乙烯护套通信电缆    10-100
1/0.81/1.0    用于煤矿竖井和斜井作通信线
煤矿用阻燃通信电缆……mh 聚乙烯绝缘……Y 铜质线芯……省略 铝-聚乙烯粘结护层……A 聚乙烯内护层……省略铜丝编织铠装……B 蓝阻燃聚氯乙烯护套……V 钢丝铠装蓝阻燃聚氯乙烯护套……32 铜丝编织屏蔽……P 软质线芯……R 
电线电缆的主要工艺 
电力电缆
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。 
1．拉制 
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。 
2．绞制 
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 
3．包覆 
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分： 
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。 
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。 
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。 
D．浸涂：绝缘漆、沥青等 
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程 
1．铜、铝单丝拉制 
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。 
2．单丝退火 
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 
3．导体的绞制 
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 
4．绝缘挤出 
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求： 
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。 
5．成缆 
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。 
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。 
6．内护层 
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 
7．装铠 
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。 
8．外护套 
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。