有效的防止老化的电缆，首先应了解他的主要诱因：
1)外力损伤。由近几年的运行分析来看，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位*击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响用电单位的安全生产。
2)绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。
3)化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因*遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。
4)*超负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。*超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
5)电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中zui薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。
6)环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
找到了其中的原因，尽量的避免这些诱因，才是防止电缆老化，延长使用寿命的根本方式。
从1990年代起，我国经济建设突飞猛进，电线电缆用量激增。不可否认，也出现了一些假冒伪劣电线电缆产品流入市场。各地报道，频繁地发生电气火灾，而其中由于电线电缆短路而引起的火灾占50%以上。铜商们也在推波助澜，大肆宣传铝芯电缆不安全。
其实，对于各地报道的电气火灾到底是不是由于电线电缆质量引起的，每次火灾之后，都说"原因正在调查中"，但基本上都没有下文。
大量事实说明，那些所谓的"电线电缆火灾"的说法基本上都是不成立。事实是，绝大多数火灾是由于电线电缆使用不当、陈年失修失换、胡乱拉线、超负荷运行、电焊渣溅落、鼠蚁祸害、进水受潮、接续不当以及接头或终端质量不良等等引起的，真正由于电线电缆本体引起的火灾几乎没有发生过。如果把历次电气事故火灾的真正原因调查清楚，写成一份详细的资料，一定会刷洗电线电缆所蒙受的不白之冤。
对于一再鼓噪"用铜不用铝"的商业炒作，对于国家"以铝代铜"技术政策扭曲理解，以及对电气火灾原因认识的肤浅与偏见，都无法抗拒抗和弥补铜价剧烈波动给电线电缆企业带来的伤害。我国电线电缆行业正在兴起的"铝合金电缆热"，就是对商业炒作的蔑视，对技术政策的复原，以及对电气火灾原因的澄清。这无疑是我国电线电缆行业显著的认知进步和技术进步。
40年前，由于通用型AA-1350铝导体与性能不兼容的连接器连接，而发生电气故障的问题，今天已经不复存在。随着对AA-8000铝合金的不断改进，尽管美国NEC和UL的要求在不断提高，但美国铝合金导体电线电缆一直保持着良好的运行记录。这对于那些对铝芯电线电缆的种种负面说辞，均已不攻自破。
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