灼热丝试验仪
型号：KS-51D
一 产品介绍：
上海佩亿测试设备有限公司供应的KS-51D灼热丝试验仪是根据IEC60695-2-10 :2000 、IEC60695-2-13 :2000、UL 746A 、 IEC829 、DIN695 、 VDE0471等标准来设计的一款检测设备，用于检测材料和成品的耐火特性。
KS-51D灼热丝试验仪将规定材质 (Φ4 Ni80/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。
二 技术参数：
灼热丝（U型头） | Φ 4mm ± 0.04mm Ni/Cr(80/20) 特制标准环形，卧式静置 |
热电偶 | Φ 0.5mm K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ ) |
灼热丝对试样压力 | 1±0.2N. zui大烫入深度7mm ± 0.5mm |
加热温度 | 500～1000°≤范围内连续可调，测温精度±10°C |
灼热时间 | 0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调) |
起燃时间 | 0.1-999.9s，自动记录，手动暂停 |
火焰熄灭时间 | 0.1-999.9s，自动记录，手动暂停 |
自动脱离 | 试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝 |
引燃铺垫物 | 厚 10mm 白松木板 覆 12g /mm 2 ～ 30g /mm 2 标准绢纸，离灼热丝下 200mm ± 5mm |
外形尺寸 | 宽 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm ，排气孔Φ 100mm ； |
工作电源 | C220V，50Hz，≤500W |
三 试验原理：
是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。
的工作原理：将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。
灼热丝U型头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶如图1，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。
图1.灼热丝U型头
四校准灼热丝温度：
4.1将标准要求的银箔（纯度99.9%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）如图2放在灼热丝头的顶端中心位置。
图2.银箔
4.2 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。
注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。
五 操作流程
（一）、操作流程
5.1仪器操作前准备
5.1.1使用前务必详阅使用说明，并遵照指示步聚，依次操作；
5.1.2 请勿使用非原厂提供之附件，以免发生危险；
5.1.3 仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型实验室中），以便实验后废 气排出。
5.1.4 把两只配套砝码用铜丝（已连接在样品架上）经支架左端的两个滑轮（穿过对应小孔） 悬挂在支架板下方。
5.1.5按标准要求制取和装夹试样。
5.1.6 接近开关的调整： A.把固定接近开关的螺母松开，使其左右移动；B.按下“左行按钮”小车自动前行，当试品接触到灼热丝时，用手移动接近开关，让小 车停止前行，并固定接近开关。C. 按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据试样要求，调整适当的电流值，同时看 温度是否达到测试要求所需的温度。试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，接受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。实验完毕时，将加热按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至zui小。
5.2 实验操作步骤
5.2.1接通燃烧箱电源开关，并使样品架离开灼热丝一距离。
5.2.2将三个计时器复位，根据标准要求设定燃烧时间，并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器 下的按钮弹起。
5.2.3按下加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度 与电流关系（参考值）大致如下：
550℃ | 650℃ | 750℃ | 850℃ | 960℃ |
60A | 8 | 100A | 11 | 130A |
灼热丝可见发红温度约为650℃，将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间(2min)
才能达到稳定，可参照温度表的显示值在做微调。
5.2.4 待温度稳定后，按下“左行”按钮，小车将前行。当试样与灼热丝相接触时，此小车
即停止右行，仪器自动进行计时，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试验有火焰时，按下“Ti 停止按钮”，火焰熄灭时应按下“Te 停止按钮”中途如
果要停止实验，可按下“复位”按钮，此时样品架也会自动脱落灼热丝。
5.2.5 仪器配有延迟切断加热电源按钮功能，当灼热时间超过5min后即自动切断加热电源，若需重新启动，需按“复位”按钮即可。
5.3 仪器保养及注意事项
5.3.1 每周须对仪器进行维护管理及相关调节键功能的运行检查，并做好记录。
5.3.2 试验仪必须稳压电源，否则因电压波动大会影响温度发生变化。
5.3.3 热电偶只做实验标准温度使用，校好后，在电流表处做好标记，以便下次实验使用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做实验（热电偶是易损件，不在产品三包保修之列。
5.3.4 灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
5.3.5 每次实验结束后，应在断电情况下清洁燃烧室，并注意不要碰到热定偶及灼热丝。5.3.6 在实验完成后可以用排气扇排除燃烧时产生的废气，但实验过程中不要开启风扇，以免影响实验结果。
5.3.7 如果需要维修，特别是灼热丝更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
5.3.8 本机有超温保护功能，当到了设定温度时，会自动断开加热电路，因此，预置温度不
能低于正常工作温度，否则无法正常工作。
六 产品实物图
