导轨MSA15S,MSA15S银泰导轨的选用准则
一、银泰直线导轨的简介：
1.定位精度高，重现性佳
直线导轨平滑的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性*，因此可以实现μm级的定位精度。
2.低摩擦阻力，可长时间维持精度
直线导轨的滚动摩擦阻力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单，润滑容易，润滑效果优良，摩擦接触面的磨耗zui低，因此可以长时间维持行走精度。
3.可承受四方向的高负荷能力
几何力学结构的*化设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量，就可以提高其刚性与负荷能力。由施于预压与增加滑块数量，就可以提高其刚性与负荷能力。
4.适合高速化之应用
摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化的需求。
5.组装容易并具互换之特性
直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以一定的组装步骤，即能重现线直线导轨的加工精密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上，同时又保持相同的顺畅度与精密度，机台组装zui容易，维修保养zui简便。
导轨MSA15S,MSA15S银泰导轨的选用准则
二、MSA系列直线导轨、MSB系列直线导轨采用4列圆弧接触式及45°触角的钢珠列设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力，无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用，并且可在维持低摩擦阻力情况下均匀的施以预压，增强四个受力方向的刚性，特别适合高精度与高负荷的运动方式。的润滑油路设计，能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路，无论各种安装方式都可以获得*的润滑效果，并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命，实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动需求。产品的特性：高刚性，四方向等负荷设计、具自动调心能力、行走顺畅度佳，低噪音、具互换之特性。MSA系列直线导轨：MSA-A/MSA-LA、MSA-E/MSA-LE、MSA-S/MSA-LS。MSB系列直线导轨：MSB-TE/MSB-E、MSB-TS/MSB-S。
三、MSC不锈钢系列直线导轨采用2列歌德圆弧接触式及45°接触角的钢珠设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力，无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用。超小型化与低摩擦阻力的设计，适合小型化设备使用。配合润滑油路设计，能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路，无论各种安装方式都可以获得*的润滑效果，并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命，实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动需求。MSC-M/MSC-LM。
四、SME系列带保持器滚珠型直线导轨比起一般标准型直线导轨，搭配钢珠链带的设计，可使其运行更为稳定顺畅，特别适用于讲求高速度、高精度的设备需求。SME-EA/SME-LEA、SME-EB/SME-LEB、SME-SA/SME-LSA、SME-SB/LSB SME-SV/LSV。
四、MSR系列滚柱型直线导轨由于使用滚柱滚动体取代一般的钢珠滚动体，因此在相同尺寸的线性滑轨上可提供更高的刚性与负载能力，特别适用于讲求高精度、高负载与高刚性的设备需求。MSR-E/MSR-LE、MSR-S/MSR-LS。
五、SMR系列带保持器滚柱型直线导轨由于使用滚柱滚动体取代一般的钢珠滚动体，因此在相同尺寸的直线导轨上可提供更高的刚性与负载能力，另SMR系列搭配滚柱链带式的设计，更可使其运行更为稳定顺畅，特别适用于讲求高精度、高负载与高刚性的设备需求。SMR-E/SMR-LE、SMR-S/SMR-LS。
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导轨弹性轴承铸铁导轨*种与第二种的区别在导轨的滚体上一个是滚珠一个是滚柱滚珠与导轨面是点接触滚柱与导轨面是线接触所以它耐磨
性和承载能力都大大优于滚珠式而弹性轴承铸铁导轨是一种简易导轨被淘汰目前在日本沙迪克日本三菱瑞士夏米尔瑞士阿奇进口的机床中都是采用的第二种和第三种结构所以通过对比用户在选型时应尽
量考虑第二种和第三种结构驱动方式数控线切割机床一般都是步进电机驱动在步进电机中又有反应式和混合式等的区分用以实现不同的步距角市场上zui常见的反应式步进电机反应式步进电机又有三相三
拍三相六拍五相十拍五相双十拍等的不同驱动方式此种电机步距角大且只有三相绕组随着市场需求的不时提高以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高五相十拍将逐渐取代三相六拍
这是因为五相十拍不只将三相六拍的步距角近一步细分并且电机绕阻也增加为五相所以传动平稳且力大综上所述用户在选型时为确保机床精度临时可靠应该选用这样的结构选用直径尽可能大些的精密滚
珠丝杠并且要两端均有固定的轴承支撑结构工作台的传动齿轮要少以一对齿轮为佳并且齿轮箱的位置结构确保不能浸入切削液尽量选用截面积大
