这是一个复杂的模糊控制模型， 其主要作用是解耦和平衡，即在焦炉正常操作的任何情况下，无论是出焦、装煤、换向、机后用户变化等，使用同一鼓冷系统的各焦炉各集气管的煤气压力，以其设定值为中心保持相对平衡状态--压力高则全高，压力低则全低，避免各集气管之间的煤气压力出现有高有低、频繁震荡的现象。
正常情况下，各集气管压力曲线犹如一条绳索几乎纠缠在一起，压力起伏变化一般在设定值±20Pa左右。
二、系统构成
YL600系统硬件有DCS和PLC两种*选型：
1、DCS选型：
主控元件*选用浙大DCS系统，上位、主控、电源、通讯均为双重冗余配置，所有模拟量卡件均采用单点卡，具有高度的可靠性。
正常工况下，系统由DCS全自动控制运行，上位机（电脑）主要用于人机对话，数据记录和分析。
为避免空气中含硫粉尘对计算机机件的腐蚀，上位机选用中国台湾研华密闭式、无风扇工控机，均配置固态硬盘；
上位机（电脑2台）故障或短时脱离系统，不影响系统正常调节功能。
YL600系统与需方焦化DCS系统可互为备用，控制参量同步显示，YL600系统故障时，可方便地切换到焦化DCS系统进行控制。
2、PLC选型：
主控元件*选用西门子S7-300系统，具有高度的可靠性。
正常工况下，系统由PLC全自动控制运行，上位机（电脑）主要用于人机对话，数据记录和分析。
为避免空气中含硫粉尘对计算机机件的腐蚀，上位机选用中国台湾研华密闭式、无风扇工控机，均配置固态硬盘；
上位机（电脑1台）故障或短时脱离系统，不影响系统正常调节功能。
YL600系统与需方焦化DCS系统可互为备用，控制参量同步显示，YL600系统故障时，可方便地切换到焦化DCS系统进行控制。
三、控制指标与功能
1、装煤时，集气管压力控制在设定值±40Pa以内，并在20秒内调回正常状态；其余时间及不装煤时，集气管压力控制在设定值±20Pa左右；
集气管压力控制合格率达90%以上；
2、YL600是一套半开放系统，*工艺工程师可根据变化的工况对内置参量进行适应性设定，大幅提高系统对不同现场工况的适应性；
3、装煤压力自适应功能，不会因炉门关闭而出现负压震荡现象；
4、具有自动和手动运行功能。
自动运行时，系统对集气管翻板、风机和高压氨水泵等实施全自动控制，无需人工干预。
5、具有鼓风机转速高低限报警提示、喘振区自动保护和机后压力高低限报警提示等功能；
6、全汉语操作, 参数异常对话框提示，具有报表打印功能。
7、通过组态实时监测相关参数，控制参数实时趋势显示和历史趋势记录，工艺流程图形象直观。
