XMT-808CP，XMT-818CP，XMT-838CP，64程序段温度控制仪表

XMT-808CP，XMT-818CP，XMT-838CP

XMT-808P 30段程序型仪表说明

XMT-808P程序型仪表用于需要按一定时间规律自动改变给定值进行控制的场合。它具有强大的编程及操作能力，可进一步提高控制设备的自动化程度。它具备30段程序编排功能，可设置任意大小的给定值升、降斜率；具有跳转、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，可在程序控制运行中修改程序；具备二路事件输出功能。可通过报警输出控制其他设备联锁动作，进一步提高设备自动化能力；具有停电处理模式，使程序执行更有效率及更完善。使用XMT-808P程序型仪表前必须先阅读前面XMT-808说明书，本文只介绍二者不同或补充的内容。

XMT-808P型与XMT-808型仪表相比，参数功能相同，操作上的不同之处如下：

1. 增加了显示运行时间的功能，连续按SET键两次。
2. 增加了运行/暂定（run/Hold）的操作功能，操作键为▼。
3. XMT-808设置给定值的操作，XMT-808P改为设置程序段号STEP及30个程序段的操作。
4. XMT-808P的A-M参数作为停电处理选择，用户根据不同要求选择三种不同的停电处理模式。

（一）功能及概念

程序段：段号可从1-30，当前段（StEP）表示目前正在执行的段。

设定时间：指程序段设定运行的总时间，单位是分，有效数值从1-9999。

运行时间：指当前段已运行时间，当运行时间达到设置的段时间时，程序自动转往下一段运行。

跳转：程序段可编程为自动跳转到1-30段中的任意段执行，可实现循环控制。通过修改STEP的数值也可实现跳转。另外，如果程序段号已运行到第30段，则自动再跳回到第1段运行。

运行/暂停（run/Hold）：程序在运行状态时，时间计时，给定值按预先编排的程序曲线变化。程序在暂停状态下，时间停止计时，给定值保持不变。仪表在程序段中编入暂停操作，也可由人随时执行暂停/运行操作。

事件输出：事件输出由程序编排发生。可在程序运行中控制2路报警开关动作，以方便控制各种外部设备同步或连锁工作。比如，在一个控制过程结束时自动接通一个继电器开关，再用开关控制电铃来通知操作人员等等。

停电/开机事件：指仪表接通电源或在运行中意外停电，可提供多种处理方案供用户选择。

曲线拟合：曲线拟合是XMT-808P型仪表采用的一种控制技术，由于控制对象通常具有时间滞后的特点，所以仪表对线性升、降温及恒温曲线在折点处自动平滑化，平滑程度与系统的滞后时间参数t有关，t越大，则平滑程度也越大，反之越小。控制对象的滞后时间（如热惯性）越小，则程序控制效果越好。按曲线拟合方式处理程序曲线，可以避免出现超调现象。注意：曲线拟合的特性使程序控制在线性程序升温时产生固定的负偏差，在线性降温时产生固定的正偏差，该偏差值大小与滞后时间（t）和升（降）温速率成正比，这是正常现象。

（二）程序操作

1、设置程序：按?（A/M）键一下即放开，仪表就进入设置程序状态。仪表首先显示的是当前运行段起始给定值，可按?（A/M）、▼和▲键来修改数据。按SET键则显示下一个要设置的程序值（当前段时间）来，每段程序按给定值和时间的顺序依次排列。先按?（A/M）键再接着按SET键可退出设置程序状态。仪表允许在程序运行时修改程序。在运行中，在恒温段，如果要升高（或降低）当前给定值，则要同时升高（或降低）当前段给定值及下一段给定值。如果要增加或缩短保温时间，则可增加或减少当前段的段时间。在升、降温段如果要改变升、降温斜率，可根据需要改变段时间，当前段给定温度及下一段的给定温度。

    2、运行/暂停（run/HOLd）：如果程序处于运行状态（A-M灯亮），按▼键并保持约2秒，仪表下显示器将显示“HOLd”的符号，则仪表进入暂停状态。暂停时仪表仍执行控制，并将数值控制在暂停时的给定值上，但时间停止增加，运行时间及给定值均不会变化。在暂停状态下按▼键并保持约2秒钟，仪表下显示器将显示“run”的符号，同时“A-M”指示灯点亮，则仪表又重新运行。

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XMT-808P 30段程序型仪表说明

XMT-808P程序型仪表用于需要按一定时间规律自动改变给定值进行控制的场合。它具有强大的编程及操作能力，可进一步提高控制设备的自动化程度。它具备30段程序编排功能，可设置任意大小的给定值升、降斜率；具有跳转、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，可在程序控制运行中修改程序；具备二路事件输出功能。可通过报警输出控制其他设备联锁动作，进一步提高设备自动化能力；具有停电处理模式，使程序执行更有效率及更完善。使用XMT-808P程序型仪表前必须先阅读前面XMT-808说明书，本文只介绍二者不同或补充的内容。

XMT-808P型与XMT-808型仪表相比，参数功能相同，操作上的不同之处如下：

1. 增加了显示运行时间的功能，连续按SET键两次。
2. 增加了运行/暂定（run/Hold）的操作功能，操作键为▼。
3. XMT-808设置给定值的操作，XMT-808P改为设置程序段号STEP及30个程序段的操作。
4. XMT-808P的A-M参数作为停电处理选择，用户根据不同要求选择三种不同的停电处理模式。

（一）功能及概念

程序段：段号可从1-30，当前段（StEP）表示目前正在执行的段。

设定时间：指程序段设定运行的总时间，单位是分，有效数值从1-9999。

运行时间：指当前段已运行时间，当运行时间达到设置的段时间时，程序自动转往下一段运行。

跳转：程序段可编程为自动跳转到1-30段中的任意段执行，可实现循环控制。通过修改STEP的数值也可实现跳转。另外，如果程序段号已运行到第30段，则自动再跳回到第1段运行。

运行/暂停（run/Hold）：程序在运行状态时，时间计时，给定值按预先编排的程序曲线变化。程序在暂停状态下，时间停止计时，给定值保持不变。仪表在程序段中编入暂停操作，也可由人随时执行暂停/运行操作。

事件输出：事件输出由程序编排发生。可在程序运行中控制2路报警开关动作，以方便控制各种外部设备同步或连锁工作。比如，在一个控制过程结束时自动接通一个继电器开关，再用开关控制电铃来通知操作人员等等。

停电/开机事件：指仪表接通电源或在运行中意外停电，可提供多种处理方案供用户选择。

曲线拟合：曲线拟合是XMT-808P型仪表采用的一种控制技术，由于控制对象通常具有时间滞后的特点，所以仪表对线性升、降温及恒温曲线在折点处自动平滑化，平滑程度与系统的滞后时间参数t有关，t越大，则平滑程度也越大，反之越小。控制对象的滞后时间（如热惯性）越小，则程序控制效果越好。按曲线拟合方式处理程序曲线，可以避免出现超调现象。注意：曲线拟合的特性使程序控制在线性程序升温时产生固定的负偏差，在线性降温时产生固定的正偏差，该偏差值大小与滞后时间（t）和升（降）温速率成正比，这是正常现象。

（二）程序操作

1、设置程序：按?（A/M）键一下即放开，仪表就进入设置程序状态。仪表首先显示的是当前运行段起始给定值，可按?（A/M）、▼和▲键来修改数据。按SET键则显示下一个要设置的程序值（当前段时间）来，每段程序按给定值和时间的顺序依次排列。先按?（A/M）键再接着按SET键可退出设置程序状态。仪表允许在程序运行时修改程序。在运行中，在恒温段，如果要升高（或降低）当前给定值，则要同时升高（或降低）当前段给定值及下一段给定值。如果要增加或缩短保温时间，则可增加或减少当前段的段时间。在升、降温段如果要改变升、降温斜率，可根据需要改变段时间，当前段给定温度及下一段的给定温度。

    2、运行/暂停（run/HOLd）：如果程序处于运行状态（A-M灯亮），按▼键并保持约2秒，仪表下显示器将显示“HOLd”的符号，则仪表进入暂停状态。暂停时仪表仍执行控制，并将数值控制在暂停时的给定值上，但时间停止增加，运行时间及给定值均不会变化。在暂停状态下按▼键并保持约2秒钟，仪表下显示器将显示“run”的符号，同时“A-M”指示灯点亮，则仪表又重新运行。

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XMT-808P型与XMT-808型仪表相比，参数功能相同，操作上的不同之处如下：

1. 增加了显示运行时间的功能，连续按SET键两次。
2. 增加了运行/暂定（run/Hold）的操作功能，操作键为▼。
3. XMT-808设置给定值的操作，XMT-808P改为设置程序段号STEP及30个程序段的操作。
4. XMT-808P的A-M参数作为停电处理选择，用户根据不同要求选择三种不同的停电处理模式。

（一）功能及概念

程序段：段号可从1-30，当前段（StEP）表示目前正在执行的段。

设定时间：指程序段设定运行的总时间，单位是分，有效数值从1-9999。

运行时间：指当前段已运行时间，当运行时间达到设置的段时间时，程序自动转往下一段运行。

跳转：程序段可编程为自动跳转到1-30段中的任意段执行，可实现循环控制。通过修改STEP的数值也可实现跳转。另外，如果程序段号已运行到第30段，则自动再跳回到第1段运行。

运行/暂停（run/Hold）：程序在运行状态时，时间计时，给定值按预先编排的程序曲线变化。程序在暂停状态下，时间停止计时，给定值保持不变。仪表在程序段中编入暂停操作，也可由人随时执行暂停/运行操作。

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停电/开机事件：指仪表接通电源或在运行中意外停电，可提供多种处理方案供用户选择。

曲线拟合：曲线拟合是XMT-808P型仪表采用的一种控制技术，由于控制对象通常具有时间滞后的特点，所以仪表对线性升、降温及恒温曲线在折点处自动平滑化，平滑程度与系统的滞后时间参数t有关，t越大，则平滑程度也越大，反之越小。控制对象的滞后时间（如热惯性）越小，则程序控制效果越好。按曲线拟合方式处理程序曲线，可以避免出现超调现象。注意：曲线拟合的特性使程序控制在线性程序升温时产生固定的负偏差，在线性降温时产生固定的正偏差，该偏差值大小与滞后时间（t）和升（降）温速率成正比，这是正常现象。

（二）程序操作

1、设置程序：按?（A/M）键一下即放开，仪表就进入设置程序状态。仪表首先显示的是当前运行段起始给定值，可按?（A/M）、▼和▲键来修改数据。按SET键则显示下一个要设置的程序值（当前段时间）来，每段程序按给定值和时间的顺序依次排列。先按?（A/M）键再接着按SET键可退出设置程序状态。仪表允许在程序运行时修改程序。在运行中，在恒温段，如果要升高（或降低）当前给定值，则要同时升高（或降低）当前段给定值及下一段给定值。如果要增加或缩短保温时间，则可增加或减少当前段的段时间。在升、降温段如果要改变升、降温斜率，可根据需要改变段时间，当前段给定温度及下一段的给定温度。

    2、运行/暂停（run/HOLd）：如果程序处于运行状态（A-M灯亮），按▼键并保持约2秒，仪表下显示器将显示“HOLd”的符号，则仪表进入暂停状态。暂停时仪表仍执行控制，并将数值控制在暂停时的给定值上，但时间停止增加，运行时间及给定值均不会变化。在暂停状态下按▼键并保持约2秒钟，仪表下显示器将显示“run”的符号，同时“A-M”指示灯点亮，则仪表又重新运行。

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，64程序段温度控制仪表

（使用此产品前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考）

一、概述

 XMT-608系列仪表为智能型双排三位显示仪表，分别显示测量值和设定值，仪表可多种信号输入，三键操作，采用二位式、PID控制；仪表参数设置简易，输入信息方便等功能，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化，热处理等行业的温度自动控制系统。

1、测量误差：±0.5%F.S±1字，附加冷端补偿误差≤±2℃

2、输入类型（可选）：CU50（-50～150）、PT100（-80～600）、K（-30～999）、E（-30～700）、J（-30～900）、T（-199～400）

3、继电器输出（无源）触点容量： AC220V  5A（阻性负载）

4、控制方式：PID、二位式（P=0）可选

5、工作电源：AC 85～242V  50/60Hz       功耗＜3W

6、仪表工作环境：0～50℃，相对湿度≤85％，无腐蚀性及无强电磁辐射场合

三、 型号意义          XMT □   7   □    8   □   □

                                  ⑴   ⑵  （3）  （4）  （5）  （6）

1. ： 外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×90  152×76； A：96×96×72   92×92；  D：72×72×72   68×68；

       E：48×96×72   44×92；     F：96×48×72   92×44；    S：80×160×90  76×156；  G：48×48×72   44×44

（2）： 系列号                                                                 

（3）： 附加报警：‘0’：无报警；‘1’：上限报警；（上限报警、下限报警、正偏差负偏差报警任意设置）。‘5’：声音报警；

（4）： 输入信号类型：‘8’：输入信号自由互换

（5）： 主控制方式：‘空格’：继电器常开常闭触点输出；‘A’：单相过零触发调节；‘G’：固态继电器调节输出；

（6）： 辅助方式：‘空格’：为无此功能，‘P’：带小数点，‘T’：带时间控制

四、面板说明（参考）

（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参  数修改状态下显示参数符号。

（2）SV显示窗：正常显示情况下显示温度给定值；在参数修改状态下显示参数值。                                       

（3）ALM1指示灯：当此指示灯亮时，仪表对应ALM1继电器有输出。

（4）AT指示灯：当仪表自整定时此指示灯亮。

（5）OUT指示灯：当此指示灯亮时，仪表OUT控制端有输出。

（6）功能键：按键3S可进入参数修改状态；按一下放开后进入给定值修改状态（上排显示窗显示符号SP）。

（7）数字减小键：在参数修改、给定值修改或手动调节状态下可实现数字的减小。

（8）数字增加键：在参数修改、给定值修改或手动调节状态下可实现数字的增加

XMT-708，XMT-718，XMT-738          XMT-708G，XMT-718G，XMT-738G

XMTA-708，XMTA-718，XMTA-738     XMTA-708G，XMTA-718G，XMTA-738G

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