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安徽电科恒钛智能科技有限公司
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阅读：319发布时间：2023-7-11
变电站现有大门门禁控制系统 1 套，能实现本地控制，不能实现远程开关控制；变电站大门两侧部署 1 对红外对射，目前没有声光报警，不 能实现信号远传；双防区电子围栏系统，电子围栏主机不具备基于通讯规约信 号输出功能；继保室大门、1#和 2#蓄电池、继保室、电缆夹层东门入口部署门 禁系统，能实现本地控制，不能实现远程开关控制；门卫室安装部署了海湾公 司消防报警主机，系统运行正常，未配备报警信号通信主板，不能实现信号远 传；站内布置温湿度传感器和水浸传感器，不能实现信号远传；风机、空调、 工业空调、除湿机、室内外照明，未配置智能传感装置，未实现远传控制，上 述现状无法满足变电站辅助状态全面监控要求。
变电站辅助控制系统主要完成：智能巡检、视频监控、动力环境监控、安全防卫、智能门禁、火灾报警及消防等功能，通过对这些变电站辅助功能的整合、优化及管理，运用在线监测、智能预警、联动控制等技术手段，和变电站SCADA系统协同工作，共同实现变电站的安全稳定运行。
1.传感器布局优化：针对变电站的环境特点，对传感器的布局进行优化，确保各项参数的准确监测和数据采集，包括温湿度、气体、电力等多个方面。
2.监控设备升级：通过升级监控设备，实现对变电站环境参数的实时监测和数据处理，支持实时预警和故障诊断，提高配电室的运行效率和安全性。
3.数据存储与分析：建立变电站环境参数的数据库，存储历史数据，并进行数据分析和处理，找出环境异常的规律和原因，提高故障诊断和预警的准确性和有效性。
4.报警系统优化：针对变电站的实际情况，对报警系统进行优化，包括报警方式、报警级别、报警响应时间等，确保在发生异常时能够及时响应和处理。
5.可视化界面设计：通过设计可视化界面，将变电站环境参数的监测结果直观地展示出来，方便管理人员进行数据分析和决策。
6.智能化控制：通过引入智能化控制技术，实现对配电室环境的自动化控制，包括温湿度控制、气体监测和处理等，提高运行效率和安全性。
1）全景信息收集与建模
高度集成变电站内所有辅助生产小系统，实现对变电站多方位、全天候的状态监视。通过对不同来源的数据和数据类型进行统一建模、提供标准数据访问服务，为辅助生产设备及变电站运行环境提供完备的全景信息库。
2）全景数据共享、集中管理、统一处理
对变电站的所有视频、环境、安防、人员出入、火灾报警、设备状态、操作记录等数据信息进行统一存储、管理，并自动分析处理，生成日志、曲线、报表等，所有信息在监控系统进行一体化综合展示，并可远传到监控中心或运维中心。
3）远程监视
远程监视功能以摄像机的远程轮巡监看方式来代替人员的日常现场巡检。在监视设备外观的同时，该设备的在线监测数据、状态信息、周围环境信息可自动跟踪显示，并自动生成日常巡检表，注明巡检的变电站、巡检时间、巡检人员等相关信息。
4）远程控制
监控人员在远方的监控中心通过客户端或浏览器可对变电站的设备进行远程操作，可远程启动或关闭空调、风机、排水系统、灯具、摄像机等设备。
5）智能分析及联动调控
变电站智能辅助控制系统以“智能调控"为核心，对影响变电站运行的因素进行多手段的实时联网监测。通过数据共享和智能分析，自动判断出各类异常情况，并可灵活实现各辅助生产系统间的协调联动，消除异常情况造成的影响。智能辅助控制系统可以和变电站SCADA系统进行标准方式的信息交互，为变电站智能运行调度提供保障。
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 备 注 |
一、前端采集层 | ||||
1 | 电子围栏主机 | 台 | 1 | |
2 | 电子围栏 | 米 | 50 | |
3 | 温湿度传感器 | 台 | 25 | |
4 | 水浸传感器 | 台 | 4 | |
5 | 空调控制器 | 台 | 5 | |
6 | 灯光控制器 | 台 | 18 | |
7 | 风机控制器 | 台 | 10 | |
8 | 消防通信接入装置 | 个 | 1 | |
9 | 红外对射 | 对 | 1 | |
10 | 门禁接入 | 个 | 5 | |
11 | 除湿机接入 | 台 | 4 | |
二、数据传输 | ||||
1 | 辅助设备状态采集主机 | 台 | 1 | |
三、线缆辅材 | ||||
1 | 电源、信号电缆、线管 | 站 | 1 | |
四、安装实施 | ||||
1 | 安装调试费 | 站 | 1 | |
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