轴承加热器ZND-2
技术参数：
电压：220V
功率：3.3KVA
zui大轴承重量：45KG
适应轴承内径：ф30mm-100mm
适应轴承外径：ф360mm
ZND系列轴承加热器参数性能：
◆功率调整，自动消磁
◆环保无油烟污染
◆数显温控，手控
◆省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
◆可靠操作简便，加热均匀，无明火危险
中诺轴承加热器选型表
ZND系列轴承加热器
产品型号 ZND-1 ZND-2 ZND-3 ZND-4 ZND-5
功 率 2.2KVA 3.3KVA 5.5KVA 9KVA 12KVA
电 压 220V 220V 380V 380V 380V
电 流 10A 15A 15A 24A 32A
频 率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz
加热工件内径 30-70mm 30-100mm 30-200mm 70-300mm 70-400mm
zui大工件外径 250mm 360mm 440mm 500mm 600mm
zui大工件宽度 110mm 115mm 140mm 200mm 200mm
zui大工件重量 30kg 45kg 65kg 85kg 110kg
加热杆 20、30mm 20、30、40mm 20、30、45、60mm 40、50、70mm 40、60、80mm
外形尺寸 330×330×345mm 330×330×345mm 330×330×355mm 390×330×465mm 500×330×465mm
机器重量 17kg 20kg 35kg 65kg 85kg
水平加热支架 - - 有 有 有
zui高加热温度 Max.250℃
控制方式 温控、手控
温度显示 数显
磁性测温探头 有
功率自动调节 有
自动退磁 有
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力，工作强度大；
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构，容易损坏轴承；
加热温度过高导致轴承退火；
加热不均匀导致轴承变形损坏；
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器：感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比，技术优势在于：
加热速度快，加热均匀；
采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；
无需任何外置冷却系统可连续运行；
使用简单方便，数显控温；
可选装旋转和滑动加热杆；
时间控制精度高达0.01秒；
温度控制精度±2℃；
自动校准功率，自动消磁；
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时，我们*的加热温度是110℃，当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构，加速轴承老化甚至损坏轴承，对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
ZND系列中诺轴承加热器操作指南：
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
注意事项：
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
