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高炉炉顶料面红外摄像机

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更新时间：2024-12-24 10:59:05浏览次数：120次

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产品简介

通常高炉工业电视系统主要包括：(1)、炉顶料面红外摄像系统(2)、炉缸风口火焰监视系统(3)、出铁口及现场工位电视监视系统

详细介绍

通常高炉工业电视系统主要包括：
(1)、炉顶料面红外摄像系统
(2)、炉缸风口火焰监视系统
(3)、出铁口及现场工位电视监视系统。
其中上述第（3）项仅涉及到普通高温或常温情况下的电视监控，其设计思路可以参考高温环境工业电视监控系统，这里主要介绍上述第（1）、（2）项的产品。

一、AB-GLTV-1高炉炉顶料面红外摄像系统
1、产品简介：
AB-GLTV-1高炉炉顶料面红外摄像系统是专门用于炼铁高炉炉顶料面、溜槽监控的特种闭路电视设备,系统采用风冷结合水冷的冷却方式，水冷套预埋件直接焊接在炉体上,用于隔断炉内高温对探头腔体的热辐射。设备采用耐高温设计,摄像腔体使用高压氮气对摄像机及镜头进行强制风冷,在前端针孔喷出形成强风帘,可有效防止炉内高温及粉尘对镜头前端的侵蚀及堵塞。
正常工作时，将装有耐高温镜头的红外摄像机探头插入炉内获取炉内影像,直接观察炉内探尺、溜槽或大钟的工作情况，观察料面分布情况、料层燃烧状况、气流分布情况，可以及早发现炉内塌料、悬料等异常炉况。全面、实时、准确地为高炉操作者提供炉顶料面信息,从而使高炉操作者做出更正确、更科学的判断和决策。
摄像腔体采用特殊结构设计,高温摄像机探头前端具有自动清灰功能，确保镜头前端不形成类似鸟巢状的灰尘堆积。特殊情况下需要进行维护时,高炉不休风的情况下也可以对镜头进行维护。
设备可以选配图像处理系统，将上述图像信号同时送入计算机，经过图像处理得到料面煤气流的分布和温度分布的定量数据，绘制出伪彩图、温度数据图、历史趋势图和温度分布曲线。并可以24小时不间断获得影像，便于图像查询及资料保存。
2、基本参数：

序号	产品型号		AB-GLTV-1高炉炉顶料面红外摄像系统
1	应用炉型	适用于140m3～2000m3的无钟炉顶或有料钟炉顶	炼铁高炉炉顶料面、溜槽监控
2	环境温度要求	炉内温度	≦1300℃
		环境温度	≦70℃
3	氮气供气要求	气源要求	洁净氮气
		压缩空气入口管径	1’管
		压缩空气入口压力	0.6～0.7MPa
		压缩空气入口温度	≦35℃
		压缩空气流量	0.4M³/min
4	供水要求	水质要求	生活用水
		入口管径	6″
		出口管径	6″
		压力	0.1～0.2Mpa
		入口温度	≤35℃
		流量	≤0.2M³／h
6	供电要求		AC220V±10%，50Hz，50W
7	镜头参数	视场角	直型高温,视场角(对角线)110°
		长度	1200mm
		前端针孔	前端进光针孔直径φ1.0mm，蓝宝石保护
8	图像参数	CCD	红外摄像机1/3" 黑白CCD
		分辨率	≥570线
		信噪比	≥50dB
		照度	照度:0.0001Lux
9	故障报警输出信号		在欠压、超温、停电时输出报警信号(停电报警功能需另加UPS电源)
10	外形尺寸		预埋件：90(L)×φ133mm
			高温摄像探头：1000(L)×φ50mm
			现场控制箱： 600(L)×500(W)×1300(H)mm
11	其它配置或要求	系统中电缆配置	防磁视频电缆SYVAB-75-5-①	根据实际情况，高温区域需要选用高温电缆的请在订货时说明
			电源电缆RVV3×12
			报警信号及温度检测电缆RVV4×12
		安装距离	现场控制箱与高温摄像机探头间距离2米	可以延长，请订货时说明
			监控中心与现场控制箱间距100米
		涡旋制冷管	根据现场氮气实际温度情况，若入口温度难以低于35℃的要求时，需增加该涡旋制冷管，请订货时说明

3、主要技术特点：
(1)、整体不锈钢材料，耐腐耐温；
(2)、特殊风帘吹扫设计，机械手臂清灰装置，不结灰；
(3)、系统运行稳定，维护极为方便，维护工作量极小，随时可以拔出摄像枪，无需等到高炉休风；
(4)、安装简捷方便，安装时只需在炉顶炉壳上开一个直径133mm的孔，将摄像枪插入炉内即可；
(5)、有气压、水压及摄像机温度报警装置，当相应数值超给出声光报警信号，提示操作者及时调整气压或水压，以防备炉内高温、高湿、高尘损坏；
(6)、摄像机采用CCD芯片观察可见光及红外光，更便于高尘环境下对料面的观察；
(7)、镜头采用超广角设计，角视场角110°,无需调焦，调试方便，即使在4000米³高炉中使用均可监控到整个料面、流槽，画面清晰；
(8)、替代传统的炉顶十字测温装置，克服了炉顶十字测温装置存在的温度测量滞后、设备庞大、安装困难、阻挡下料、维修费高等缺点。
(9)、计算机图像处理系统对来自摄像机的图像信号进行运算及处理，绘制出伪彩图、温度数据图、历史趋势图和温度分布曲线，系统同时具有历史图片查询功能和一周历史曲线查询功能，对历史炉况分析具有很高的参考价值。
(10)、录像系统可24小时对监控画面进行实时录像，可长时间连续储存，随时可调出录像对某个时间段的炉况进行分析和比对，从而有效地指导高炉生产。
4、简要安装步骤：
(1)、设备安装位置的确定：图像处理设备、报警温度显示器安装在监控中心的操作台上或监控柜内；预埋件焊接在炉墙上、高温摄像探头固定在预埋件上、现场控制箱安装在距高温摄像探头约2米的位置处，超过2米时由客户另行配接管道,但一般不超过5米。
(2)、炉墙开孔：按随机资料的总体安装图，在高炉相应部位选择位置开孔,确保安装摄象机后视场范围内无暗角，视场中心正对火焰中心，开孔直径Φ133m、通孔、俯仰角度θ按现场要求确定。为方便设备的安装与维护,以开孔的圆心为中心500mm半径范围内不可被占用。
(3)、布线要求：监控中心至现场需敷设电源电缆RVV3×1、信号电缆：RVV4×12、防磁视频电缆SYVAB-75-5-①各一根。线缆必须穿管敷设。
(4)、预埋件的固定：将预埋件套入预先开好的孔中，预埋件与炉墙外皮(钢板)用电焊焊接,要求满焊,否则会造成煤气泄露。
(5)、冷却氮气管道的铺设:为了避免由于现场氮气短暂停气而造成摄像设备的损坏，现场需要配备一个1~2m3的储气罐，首先用1寸镀锌管将压力大于6Kg的氮气引入储气罐，再将储气罐的出气口和现场控制箱的进气口用6分镀锌管相连接，该路氮气在控制箱内分成两路分别加装G1/2球阀后接到摄象机探头和预埋件的进气口上。
(6)、冷却水管道的铺设:预埋件是采取水冷却方式，故需要为其提供一路冷却水的进水管道和回水管道，均用6分镀锌管，在进水管道上需加装球阀
(7)、调试准备:在设备通气之前,应先将管路内的污物全部排净后才能将压缩气管路接到设备里。 (8)、特别提醒:在系统没有可靠通气和通水之前不得将镜头伸入炉内。

关键词：电视系统监控系统图像处理系统 UPS电源显示器

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