Q367H系列铸钢焊接固定式球阀结构形式
CLASS 150Lb、300 Lb、400 Lb、600 Lb、900 Lb、1500 Lb
PN16C、25、40、64、100、160bar
DN1/2″~28″
锻钢固定球阀是工厂工程技术人员集三十余年高压阀门设计制造之经验，采用技术标准开发而成。主要用于石油、天然气的长距离管线输送和城市煤 气管道系统。由于长输管线用阀的*特征，因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力，以及安全性、耐候性、*使用的可靠性等；密封、结构设计属工厂 *。操作方式有手动-蜗杆蜗轮驱动、气动、电动、气/液联动、电/液联动、以及各类特殊控制形式。
一、主要功能特征：
1.截断和排放 2.安全解压 3.可靠密封 4.火灾安全 5.清扫管道 6.紧急密封 7.特殊阀座 8.阀盖组合密封
9.排污 10.加长阀杆 11.各类驱动方式 12.连接方式多样 13.阀体材质多样 14.阀座材质多样 15.各类控制系统
16.可靠的操作 17.承受管道应力安全结构特点
二、操作扭矩低
FTB系列球阀，球体为固定球，表面经磨削抛光硬化处理，外径设置衬不锈钢塑料轴承，轴承高度大于阀杆直径，因此，磨擦半径小，操作扭矩低。
三、可靠的密封
阀门的密封采用中腔自泄压型阀座结构，阀座密封是由软密封材料与金属支承圈的组件完成。支承圈是独立轴向浮动的，通过弹簧预压实现阀座的低压密封，并且合 理设计成具有活塞效应的由介质压力自动实现高压密封来切断介质，在支承圈的外径上设置有"O"型密封圈实现与阀体的密封，设计膨胀石墨环实现失火状态下的 密封。
四、紧急密封
阀杆/压盖部位和侧阀体阀座支承部位都设计有注脂孔，安装有注脂阀，如果阀杆和/或阀座密封有所损伤而引起泄漏，可使用密封脂实现二次密封。每个注脂阀内 都装有一个内藏式止回阀，防止密封脂在介质的作用下外溢，注脂阀端部为注脂枪快速连接的接头。
五、双截断和泄放（DBB）
当球体处于全开或全关位置时，阀体中腔介质可以通过排污和放空装置排放。同时阀门中腔的超压可自由卸压式阀座将其排放到低压端。
六、放空装置
在阀体上部加工有1/2″放空孔，放空孔在阀体试压后安装放空阀，阀门运行中可对阀体中腔进行放空和清洗。
七、防火设计
阀门设计符合API 6FA/API 607标准的要求，并通过了防火测试，试验证明是符合要求的。
八、防静电设计
由于金属与塑料或橡胶间的摩擦而产生的静电，对于输送易燃、易爆介质是非常危险的。
因此，对被塑料或橡胶密封件隔绝了的金属部件（如阀体、球体、阀座支承圈、阀杆）之间的导电性，用不锈钢弹簧来保证符合BS5351的规定。
九、 材料选用
阀门零件的材料选用符合API6D、ASTM、ANSI等规范的要求，对零件的表面处理根据工况不一采用不同的方式，要求抗硫化应力腐蚀则按NACE MR 0175的要求进行。
十、 接长阀杆
对于直埋式安装阀门，可将阀杆接长，并将相应的注脂排污延伸到阀顶部，便于操作。
十一、操作方式多样
阀门与驱动器的连接盘符合ISO5211的规定，便于各类驱动器的连接和互换，常用驱动方式有手动、电动、气动、气液联动等。
