详细介绍
【OM防腐涂料应用】【玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定 】
一、玻璃鳞片胶泥施工环境条件:
1、为了确保涂装质量,须严格按照说明书的规定进行施工。
2、在大风雨天禁止涂装作业。
3、zui适宜的施工环境温度为10-30℃;相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业,
4、当施工环境温度低于5℃时,不可进行喷涂作业。因为在这种温度下,VEGF鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢。
5、当施工环境温度高于30℃时,由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快,为了避免出现干喷,当采用无气喷涂时,喷枪与待施工表面,应保持嘴佳距离且尽量垂直喷涂。
二、玻璃鳞片防腐蚀施工采用或可参考标准
标 准 号 名 称
GB 50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB 50209-95 建筑地面工程施工及验收规范
GB 50037-96 建筑地面设计规范
HGJ 34-90 化工设备、管道外防腐设计规定
HG/T 20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定
HGJ 29-90 砖板衬里化工设备
GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB 50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范
98J333(二) 建筑防腐蚀构造(用于化工及其他 工业与民用建筑)
96J333(1) 建筑防腐蚀构造(用于冶金及其他 工业与民用建筑)
【OM防腐涂料应用】【对技术人员要求】
1、防腐作业为手工操作,故施工质量,在很大程度上取决于施工者操作技能高低及熟练程度。
2、防腐层的表面质量、玻璃鳞片排列状态、厚度控制,主要依靠施工者的技术水平及施工经验。
3、玻璃鳞片防腐层必须*封闭。端面、连接面及拐角处,为防止应力集中破坏及鳞片排列不平行等缺陷,应采取玻璃布增强等补偿措施。
4、施工应配备混料设备以zui大限度地减少配料气泡的生成。
5、防腐施工环境恶劣,属易燃有害作业。再加上施工场地的复杂情况,故施工中的安全防护非常重要。
【OM防腐涂料应用】【玻璃鳞片胶泥概述】
中温玻璃鳞片树脂胶泥防腐材料之所以具备很高的抗渗透性能,是由于鳞片在防腐层中,扁平状的鳞片在树脂中平行叠压排列,介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程,鳞片具有这种很好的迷宫效果,客观上增加了防腐层的厚度。所示,使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减,介质向纵深渗透趋缓。基料中必然会存在微气泡、微裂纹、微孔隙、树脂与鳞片界面粘结的微缺陷等,鳞片的迷宫效应排列有效得把这些缺陷分割,抑制了介质的渗透。尽管鳞片衬里也存在一些缺陷,但相比玻璃钢, 其鳞片的排列方式更好得抑制了许多缺陷的集中释放。
【玻璃鳞片胶泥质量指标】
项目 VEGF-1 VEGF-2
粘度(25℃,pa.s):1.3~3.0
触变指数: 3.0~5.0
玻璃鳞片胶泥比重: 1.15-1.30
凝胶时间(25℃, min): 35-55
储存期(25℃以下, 天): 90
树脂热变形温度 (℃):150 110
巴氏硬度:45 40
拉伸强度(Mpa):50 50
与钢板的粘接强度 (Mpa):》10 》10
耐磨耗mg (cs-17w-1000g,1000转): 80 80
沸水吸水率(%):0.21 0.25
水蒸汽扩散速率 ( g/hr.cm2):<1.6×10-6 <1.7×10-6
线膨胀系数/℃ :1.4×10-5 1.5×10-5
推荐温度使用范围 :气体≤180℃ 液体≤150℃ 气体≤130℃ 液体≤ 100℃
中温玻璃鳞片树脂胶泥
【OM防腐涂料应用】【玻璃鳞片胶泥性能特点】
1、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成,所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物,所说的复合钢管和管件,具有优异的防腐性能和机械性能,远优于18—8不锈钢和陶瓷内衬钢管,且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的30%和50%