管道综合支吊架制作安装施工流程：图纸优化→确定管道根数及路由→测量放线定位→综合支架制作并防腐→综合支架安装→管道安装→油漆或标识→验收
管道综合支吊架制作安装施工流程
支吊架操作工艺：
1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。
2. 制作综合支架时，需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度，以确定卡箍的形式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力计算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。
3. 先综合支架后管道安装：根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序，先上后下，先内侧后外侧。
4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片，确保管道固定牢固。
管道综合支吊架制作安装施工流程
支吊架质量要求：
1. 综合支架间距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整体布置整齐美观。宜考虑采用镀锌成品组合式可调综合支吊架。
2. 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物保持相同的坡度。
3. 不锈钢管道与碳素钢支架接触时需要加设木托等隔垫，避免两种化学性质不一样的金属直接接触，防止发生电化学反应。
聚氨酯喷涂施工应使用现场喷涂设备,将两种化学原料通过计量泵进软管进入层压泵,喷枪在进入一个仅有0.0125立方厘米的混合室内高压混合后,喷射在需要保温的建筑物上,经化学反应浮华升起形成。聚氨酯保温材料原料需在喷涂前配制好,两组份液体原料多元醇和异***酸酯必须按照工艺设计配比准确计量,投料顺序不得有误,混合应均匀、热反应充分、输送管道不得渗漏。
聚氨酯保温管的喷涂成形法是指将输送流体的金属管直接置于旋转架上,通过驱动轮转动带动金属管做匀速转动,与此同时,配置在金属管上方丝杆上的混合喷枪将物料均匀地喷涂在金属外壁上。保温层施工的厚度可根据管的转速、混合头移动速度及喷涂量加以调节和控制。在一次喷涂这不到预定厚度时,可在已发泡的管件上进行第二次,第三次喷涂,直至达到预定厚度。采用喷涂工艺生产的保温管的保温层直接暴露在外部,很容易受到运输装卸、安装施工等人为的损伤,为此,在聚氨酯保温层外需加套塑料管线包覆玻璃纤维带并涂覆沥青等涂层。以上所讲述的就是聚氨酯保温管的喷涂成形法。
聚乙烯外套采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的机械强度和优良的耐蚀性能。它能保证管材在运输安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。通过电极放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理,经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上,使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量,延长其使用寿命有着不可忽视的意义。
