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BQ941电动保温球阀

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产品型号BQ941

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更新时间：2016-05-26 03:52:46浏览次数：665次

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产品简介

BQ941电动保温球阀产品简介：
电动保温球阀是采用电动角行程执行机构与夹套保温球阀组成，具有良好的保温保冷特性，且气动保温球阀的通径与管径*，同时又能有效降低管路中介质热量损失。

详细介绍

BQ941电动保温球阀产品简介：
电动保温球阀是采用电动角行程执行机构与夹套保温球阀组成，具有良好的保温保冷特性，且气动保温球阀的通径与管径*，同时又能有效降低管路中介质热量损失。采用一体化结构，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA控制信号或1-5VDC及220VAC电源即可控制运转。电动保温球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。由于电动保温球阀采用整体式结构，因而夹套保温电动球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。

BQ941电动保温球阀工作原理：

电动保温球阀由于采用了蒸气夹套保温。故即使外界温度降到零度以下，球阀仍操作灵活保证输油管道能断开，其优点是一般控制阀门所没有的。保温球阀是重油输送管道理想的控制阀门。根据用户需要夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门长温或降温达到所需要的温度。能防止介质结晶。电动保温球阀具有保温、保冷特性。按GB设计制造法兰连接按79-94标准制造用于石油、化工、冶金、制药行业。

产品特点：

1、该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径*，同时又能有效降低管路中介质热量损失。
2、主要针对凝固的高粘度介质及易结晶介质等。
3、由于采用整体式结构，因而保温球阀比一般球阀何种更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。

阀体及内件

阀体形式	两段式铸造阀体（外焊接夹套保温）
公称通径	DN20～DN200
公称压力	PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
法兰标准	GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
连接形式	法兰式
压盖型式	螺栓压紧式
适用温度	-40～+450℃
球体形式	"O"型球体
流量特性	近似快开特性
密封填料	柔性石墨填料等

执行机构

执行器型号	JW、DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ
主要技术参数	电源电压：220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V-DC、输出信号：4-20mA·DC
	防护等级：相当IP65（或IP67）、隔爆标志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95%

主要性能指标

公称通径 DN（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100		125	150	200	250	300
额定流量系数KV	21	38	72	112	170	273	384	512	940		1452	2222	3589	5128	7359
允许压差（MPa）	≤ 公称压力
动作范围	0～90°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于额定KV0.01%
基本误差	±1%
回差	±1%
死区	≤1%（可调）
可调范围	250：1									350：1

主要零件材料

1	左阀体	铸钢、不锈钢
2	右阀体	铸钢、不锈钢
3	阀座	不锈钢、硬质合金
4	球体	2Cr13+硬化处理、304、316
5	垫片	柔性石墨、聚四氟依稀
6	阀杆	2Cr13、304、316
7	填料	柔性石墨、聚四氟依稀
8	压盖	铸钢、不锈钢
9	支架	铸钢、不锈钢
10	执行器	根据实际配置而定

主要技术规范

设计标准	ASME B 16.34 GB/T12224
结构长度	ASME B 16.10 GB/T12221
连接法兰	ASME B 16.5、JB/T 79
试验和检验	JB/T9092 API 598
适用介质	重油、胶类等易凝固介质

主要性能规范

试验压力（MPa）	公称压力（MPa）					压力级（class）			JIS（K）
试验压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
强度试验	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封试验	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
气密试验	0.4～0.7MPa

主要外形及连接尺寸

公称通径（DN）		d	L	D			E		Q		H		W		管螺纹
（mm）	（in）			（mm）	（in）	P
20	3/4"	19	117	40	1 1/2"	58.5		147		101		170		G3/4"
25	1"	25	127	50	2"	62.5		156		106		170		G3/4"
40	1 1/2"	38	165	65	2 1/2"	63.5		181		125		250		G3/4"
50	2"	51	178	80	3"	68		218		135		250		G3/4"
80	3"	76	229	150	6"	82		275		193		350		G3/4"
100	4"	102	254	200	8"	83		300		265		420		G3/4"
150	6"	152	292	250	10"	95		403		355		1000		G3/4"
200	8"	203	330	300	12"	100		495		410		1300		G3