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湖北钢套钢直埋保温管厂家
钢套钢(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
一、执行标准:
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》
组成材料:
钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
二、ZMG直埋保温管主要技术性能参数
ZMG 型钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下:
2.1 工作钢管
管道种类:无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管
管道材质:10 号或 20 号钢
执行标准:GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
2.2 保温层
材料种类:硅酸铝 耐高温超细玻璃棉
常温导热系数:≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
容重(干): 100~150kg /m3 50 ± 2kg /m2
使用温度: -40 ℃~800 ℃ -80 ℃~+ 450 ℃
2.3 外套钢管
管道种类:直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管
管道材质:Q235-A (B)
执行标准:GB5235-97 或 SY/T5037-92
2.4 防腐层
材料:耐高温树脂 3PE 聚脲
击穿电压 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
长期使用温度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃
三、直埋保温型号规格:
3.1 型号规格的标注
本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下:
例: ZMG-Z , DN300 型直埋保温管
ZMG- 钢套型直埋保温管;
Z-直管或管件区分符号。如:Z,为直管;W,为弯头;T,为三通;D,为大小头;G,为固定节。
DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号,与架空管道通常的表示方法基本相同。如:对于直管、固定节,仅标出公称直径,如 DN300 ;对于弯头,需标出 公称直径、角度、弯曲半径,强 DN300 , 90 , 1.5D ;对于三通,需标出三通管的主管,支管的公称直径,如 DN300/DN200DN300 ;对于大小头,需标出大管和小管的公称直径,如 DN300/DN200 。
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3.2 产品规格
ZMG 型钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表:
工作钢管规格
介质温度 350 ℃ 时 , 直埋保温管性能参数
DN
外径 (mm)
壁厚 (mm)
保温层厚度 (mm)
空气层厚度 (mm)
外套钢管 (mm)
散热量 W/m
外表面 ( ℃ )
重量 (kg/m)
DN50
57
3.5
60
6
219 × 6
90
47
39.70
DN65
76
3.5
60
7
219 × 6
112
55
42.03
DN80
89
4
75
11
273 × 6
108
49
54.19
DN100
108
4
70
6.5
273 × 6
128
56
56.81
DN125
133
4.5
85
5
325 × 6
133
54
70.41
DN150
159
5
95
7
377 × 6
138
52
94.66
DN200
219
6
110
11.5
480 × 6
152
55
144.71
DN250
273
7
110
10
530 × 7
177
58
172.53
DN300
325
8
135
9.5
630 × 7
178
57
220.37
DN350
388
9
150
11.5
720 × 7
183
55
301.48
DN400
426
10
175
12
820 × 8
181
54
350.21
DN450
478
11
150
11
820 × 8
215
59
379.71
DN500
529
12
175
10.5
920 × 8
212
59
447.09
DN600
630
12
225
12
1120 × 10
224
55
548.72
DN700
720
12
230
12
1220 × 10
229
561
直埋保温管进管长度一般为 10.4m,12m,12.4m。
弯头,大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm;三通均为加强三通。
固定节长度一般为期不远1m。
波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。
表中数据对应的技术条件如下:
保温材料的导热系数为:λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;
土壤的导热系数为:λT=1.5W/(M·℃); 空气的导热系数为:λ2=0.03W/(M·℃);
管顶敷土深度:0.8m ;管中心处土壤温度:20 ℃
外套钢管均为螺旋钢管。
四、直埋管道的热膨胀:
管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。工作钢管的热膨胀量下式计算:
△L =αL(t-to)
式中:△L 管道热膨胀量 M
α 钢材的线膨胀系数 m/(m ℃)
L 管道的长度 m
t 管道的工作温度 ℃
to 管道的安装温度 ℃
例 1 : DN200 直埋管道,工作钢管为中 219 × 6 ,夕套钢管中 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,求每米管道的热膨胀量。
查表得钢材的线膨胀系数α为 11.2 × IO-6m /( m ℃),代入公式( 1 ),
△ l = 11.2×IO-6 × I ×( 350 - 20 )
= 0.037 m
即每米管道热膨胀量为 3.7mm 。
五、直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算:
直埋管道的热损失按下式计算:
式中:q:单位长度散热损失 W/m
t:蒸汽温度 ℃
t0: 管中心深处土壤的自然温度℃
λ1:保温层及空气层的综合导热系数 W/(m℃ )
λ2:土壤的导热系数 W/(m℃ )
D1:工作钢管内径 m
D2:外套管内径 m
h:管中心至地面深度 m
直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算:聚氨酯保温 聚氨酯保温管 直埋管 直埋保温管 聚氨酯保温板 黑黄夹克管 聚乙烯夹克管 黑白组合料 预制保温管 聚氨酯瓦 聚氨酯保温板 聚氨酯组合料 聚氨酯管道保温
来访路线:
来客路线一:乘火车或飞机至天津市或北京市,快到站给我公司来:,我公司安排人去接待,也可以到站后乘客车到大城县,再给我公司打:
来客路线二:乘火车至沧州市或任丘市,快到站给我公司来:,我公司安排人去接待,也可以到站后乘客车到大城县,再给我公司打: 注:我公司离天津市、沧州市、任丘市约100公里,离北京市约150公里。
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