SMC安全阀SMC安全阀安装技术检修维护措施

SMC安全阀安装技术以及压力表的检修维护措施以下4种11类压力表需要强制检定：

一、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：

1）锅炉主气缸和给水压力部位的测量；

2）固定式空压机风仓及总管压力的测量；

3）发电机、气轮机油压及机车压力的测量；

4）医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；

SMC安全阀安装技术以及压力表的检修维护措施

 

1.安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。

2.安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。

3.安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。

压力表的检修维护：

1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。

2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。

3、在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。

4、测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。

 

5）带报警装置压力的测量；

6）密封增压容器压力的测量；

7）有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。（如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表）。

二、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。（

如：矿用风压表、矿用风速表）。

三、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：

1）在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；

2）在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

四、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

压力表防腐措施

外壳的防腐：

1、使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟，以便延长压力表使用寿命；

2、使用环境湿度高建议外壳提高防护等级，以防外部水气进入表内，提高压力表使用寿命。

接液部分防腐：

1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹性元件能耐1～2年的腐蚀，则可选用一般的不锈钢压力表，安装时，导压管要短，必要时缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。

2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。

3、可采用隔膜式压力表，目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，zui小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。