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上海胜欧泵阀有限公司
IHK(G)系列化工泵(淀粉泵、高温料浆泵)型为单级单吸悬臂式离心泵系列,是我公司吸收*进技术,在IH泵的基础上升级创新而成的标准化工泵,根据标准ISO2858进行设计的并按标准ISO5199/DIS制造的,是IH型化工离心泵的派生产品,零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品,很受客户好评。
一。IHK系列化工泵(高温浆料泵)概述:
IHK(G)系列化工泵(淀粉泵、高温料浆泵)型为单级单吸悬臂式离心泵系列,是我公司吸收*进技术,在IH泵的基础上升级创新而成的标准化工泵,根据标准ISO2858进行设计的并按标准ISO5199/DIS制造的,是IH型化工离心泵的派生产品,零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品,很受客户好评。
二。IHK系列化工泵(高温浆料泵)特点:
IHK系列不锈钢化工泵采用开式叶轮,6套密封形式结构,3种轴承箱冷却方式,2种叶轮形式,可靠性强,互换性好。固可输送带颗粒液体,也可输送高温浆料液体。流量 3.4~460m3/h扬程:H=3.6~132m,转速1450-2900r/min
三。IHK系列化工泵(高温浆料泵)用途:
主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体,输送介质的温度一般为-45℃~200℃。高温型、料浆型介质温度-60℃~+360℃输送高温常温带颗粒的腐蚀性的液体,也可输送类似于水的腐蚀性液体。适用于化工、石油、冶金、制药、酿酒、发电、食品、环保等及工况恶劣的环境。
四。IHK系列化工泵(高温浆料泵)性能参数:
型 号 | 进口 | 出口 | 流量 | 扬程 | 配用电机 | 叶轮直径mm | |
泵进口-出口-叶轮(mm)(mm)(mm) | mm | mm | (m3/h) | (m) | 转速r/min | 功率P | |
IHK50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 125 |
IHK50-32-125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 |
IHK50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 160 |
IHK50-32-160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 160 |
IHK50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 200 |
IHK50-32-200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 200 |
IHK50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 250 |
IHK50-32-250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 250 |
IHK65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 125 |
IHK65-50-125 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 |
IHK65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 160 |
IHK65-50-160 | 65 | 50 | 12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 160 |
IHK65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | 2900 | 11 | 200 |
IHK65-40-200 | 65 | 40 | 12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 200 |
IHK65-40-250 | 65 | 40 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 250 |
IHK65-40-250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 250 |
IHK65-40-315 | 65 | 40 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 315 |
IHK65-40-315 | 65 | 40 | 12.5 | 32 | 1450 | 4 | 315 |
IHK80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 125 |
IHK80-65-125 | 80 | 65 | 25 | 5 | 1450 | 0.75 | 125 |
IHK80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 160 |
IHK80-65-160 | 80 | 65 | 25 | 8 | 1450 | 1.1 | 160 |
IHK80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 200 |
IHK80-50-200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 200 |
IHK80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | 2900 | 30 | 250 |
IHK80-50-250 | 80 | 50 | 25 | 20 | 1450 | 4 | 250 |
IHK80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | 2900 | 45 | 315 |
IHK80-50-315 | 80 | 50 | 25 | 32 | 1450 | 5.5 | 315 |
IHK100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 125 |
IHK100-80-125 | 100 | 80 | 50 | 5 | 1450 | 1.5 | 125 |
IHK100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 160 |
IHK100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 8 | 1450 | 2.2 | 160 |
IHK100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 2900 | 30 | 200 |
IHK100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | 1450 | 4 | 200 |
IHK100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 2900 | 45 | 250 |
IHK100-65-250 | 100 | 65 | 50 | 20 | 1450 | 5.5 | 250 |
IHK100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 315 |
IHK100-65-315 | 100 | 65 | 50 | 32 | 1450 | 11 | 315 |
IHK125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 200 | |
IHK125-100-200 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | 1450 | 7.5 | 200 | |
IHK125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 250 | |
IHK125-100-250 | 125 | 100 | 100 | 20 | 1450 | 11 | 250 | |
IHK125-100-315 | 125 | 100 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 315 | |
IHK125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | 1450 | 18.5 | 315 | |
IHK125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 400 | |
IHK150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 250 | |
IHK150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 315 | |
IHK150-125-400 | 150 | 125 | 200 | 50 | 1450 | 55 | 400 | |
IHK200-150-250 | 200 | 150 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 250 | |
IHK200-150-315 | 200 | 150 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 315 | |
IHK200-150-400 | 200 | 150 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 400 | |
IHK250-200-315 | 250 | 200 | 550 | 32 | 1450 | 75 | 315 | |
IHK250-200-450 | 250 | 200 | 600 | 60 | 1450 | 160 | 450 |
五。IHK系列化工泵(高温浆料泵)常见故障及排除方法:
故 障 | 原 因 | 解 决 方 式 |
1、化工泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。 | 灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。 | 检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。 |
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 | 底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 | 检查底阀,更换水管,降低吸水高度。 |
3、压力表有压力,但仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。 | 检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。 |
4、流量低于设计要求。 | 水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 | 清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。 |
5、化工泵消耗功率过大。 | 填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。 | 调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。 |
6、机械密封泄漏。 | 磨擦副磨损严重,或密封面划伤。 | 更换机械密封,修复密封面。 |
7、泵内声音反常,泵不出水。 | 吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。 | 检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。 |
8、水泵振动,轴承过热。 | 电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 | 调整电机轴与泵轴的同轴度, |
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