机械密封是现代泵轴封的首要方法，虽然利用它完结*不泄露不大简略，但是抵达纤细的，令人*可以承受的泄露量却是*可能的。但在泵的工作中却常常出现令人尴尬的形势，那么机械密封失效的缘由是什么呢？
1、械密封的质料选择不合适。机械密封的质料与所运送的介质不相匹配。在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失掉密封才华。所以根据运送介质的性质而选择机械密封的质料是保证其密封功用和正常寿数的先决条件。
2、机械密封的冲刷情况不符合计划需要。在运送易结晶或有纤细颗粒的介质时，必须有一定压力和一定流量的冲刷液进行冲刷，否则其结晶体或许微粒会加快密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动赔偿而发作泄露。所以根据运送介质的性质不只需配备相应的冲刷管路，更要设备有监控和调度功用的表面和设备，保证冲刷液的压力和流量满足计划需要，才华坚持机封的正常工作，这一点一般被用户所无视。
3、每种机械密封所能承受的压力是有极限的，因为对密封腔内的压力测算不准，构成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而发作泄露，也是常见的密封失效缘由之一。
4、机械密封的工作温度不能超过其规定值。在有冷却管路的计划中，一般因为冷却介质的流量缺少而使冷却效果降低；在没有冷却管路的计划中，密封腔内常常因为窝存空气而构成机械密封处于干磨擦情况。这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损，致使密封失效。
5、在运用单弹簧的机械密封时，疏忽弹簧的旋转方向与泵转子转变方向的正确组合也时有发作。或计划时没有说明，或装置时的疏忽，没有做到因为转子的旋转而使机械密封的弹簧力加大而是相反，效果构成动环和静环磨擦副的压力缺少而构成泄露。
6、轴承的严肃磨损或损坏，使泵轴发作严肃的轴向窜动，也是机械密封泄露的缘由之一。跟着科学的技术的展开，新的密封方法和密封材料接连出现，其一定对泵的密封技术发作直接的影响和推动。长寿数、零泄露的泵类产品会在越来越多的场合得到推广和运用。
