水平导向管托,滚动支座是由安装在管子上的钢制管托与设置在支承结构上的辊轴、滚柱或滚珠盘等部件构成。辊轴式和滚柱式支座，管道轴向位移时，管托与滚动部件间为滚动摩擦，摩擦系数在0.1以下；但管道横向位移时仍为滑动摩擦。滚珠盘式支座，管道水平各向移动均为滚动摩擦。滚动支座需进行必要的维护，使滚动部件保持正常状态，一般只用在架空敷设管道上。滑动支座系列装置广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。 有支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。按外形大概分类为：
1.方形滑动支座
方形滑动支座就如名称一样，外观是方形的，所以成为方形滑动支座。主要适用于小管径的管道。
当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。
2.鞍式滑动支座
鞍式支座是化工设备用支座的一种，广泛用于卧式容器。
由一块鞍形板、两块支撑板、一块底板及一块竖板组成。支撑板焊于鞍形板和底板之间，竖板被焊接在它们的一侧，底板搁在地基上，并用地脚螺栓加以固定。卧式设备一般用两个鞍式支座支承，当设备过长，超过两个支座允许的支承范围的，应增加支座数目。
鞍式支座分为A型（轻型）和B型（重型，按包角、制作方式及附带垫板情况分为五种型号，其代号为BⅠ~BⅤ）两种，每种类型又分为固定式（代号为F）和活动式（代号为S）。固定式与活动式的主要区别在底板的螺栓孔，活动式为长圆孔，其目的是在容器因温差膨胀或收缩时，可以滑动调节两支座间距，而不致使容器受附加应力作用。F型和S型常配对使用。鞍式滑动支座广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。管架位置的设置及生根
1、除支撑在地面及楼板外，沿墙、沿柱或依附设备设管架（要有满足荷载的生根处）。
2、管架间距即管道跨距要满足管道强度及刚度条件，小于或等于管道的大允许跨距。
3、配管时，就应该考虑管架设置的位置及基本形式
4、有集中载荷应设在集中载荷处
5、宜设在直管段上不宜设在应力集中较多处（弯头）
6、有隔热（保冷防烫，防冻保温等）均应设管托，用卡推型保护非金属材料
7、温度≥400℃，钢管管托应选用卡推式并有垫板（隔热或防冷PTFE）防震用木材、对合金钢不锈钢应有同材质垫板水平导向管托
