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安全帽防静电绝缘测试仪

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  • 公司名称广州澳金工业自动化系统有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地广州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2025/8/1 12:54:59
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澳金工业致力于中国制造及检测行业,“广工”为其注册商标,立意为“宇量深广、工匠精神”。澳金自2009年开始,专注于材料力学、工程力学、压力控制系统及计量级力学、温度测试领域的研发。澳金拥有成套机加工设备和检测体系,除可生产常规静态力学(拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转)试验仪器外,澳金还为工程机械、汽车制造产业设计制作一百余台套动态力学,疲劳寿命,环境工艺性能测试设备及自动化生产设备。为计量检测部门开发了洛氏硬度探深测量装置、瞬时速度测量仪、分布式测温系统及无线热力验证系统。 Good company on the road is the shortest cut 行路有良伴就是捷径。澳金助力中国工业发展,多年以来“广工”品牌与服务得到了大型企业:南方电网、广州火电、阳江核电 中海油、中船、中远、韶钢、广汽、济南重汽以及民营大型企业:美的、海信、华为、三一重工、富华机械、欧派、佛塑的认可和支持。世界五外企:ABB、Deere、松下;科研质监单位:中科院 、中航、有色院、广东(省商检、省计量、省建科、省建材、市特检、市计量)以及中山大学、华工、南方医科大学、湖南大学等高等院校也是澳金的重要签约客户。 为满足客户成套解决方案需要,澳金亦代理销售各类力学、温度、长度类测试设备及元器件,并承担安装调试和售后服务。澳金是德国WIKA(温度压力控制器、压力仪表检定装置)、HBM(传感器、数据采集系统)、GTM(扭矩测试)等品牌华南区域合作伙伴。
用于检测安全帽防静电性能及绝缘性能。符合以下标准:GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的防静电测试标准要求。GB/T 2811-2007《安全帽》
安全帽防静电绝缘测试仪 产品信息

安全帽防静电测试仪
一、安全帽防静电测试仪的用途及符合标准
该仪器用于检测安全帽防静电性能。符合以下标准:GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的防静电测试标准要求。GB/T 2811-2007《安全帽》

二、主要技术指标
1、高阻计示值误差:±1%,
2、电压:100V DC

三、安全帽防静电测试仪的试验方法
1、测定安全帽防静电性能时,需要室内恒温恒湿。
2、测试前安全帽要不小于24h的预处理。
预处理方法:
调温调湿:将安全帽放置在温度20℃±2℃相对湿度50%±5%的环境中
以上预处理要求可配合含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱
3、在被测试安全帽较平坦的部位平行贴敷两条电极:
电极长度:100mm±1mm 电极宽度:1mm±0.1mm
间距为10mm±0.5mm电极应平行放置 电极材料为金属箔
4、电极与安全帽之间用阻值<1KΩ的导电胶粘接。
5、将高阻计的测量端接至电极,读取高阻计显示的电阻值。
6、交换电极重复测量一次。
7、记录显示数值;两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。

安全帽电绝缘性能测试仪
一、安全帽电绝缘性能测试仪的用途及适用标准
用于测试安全帽对电的绝缘性能。其储水槽采用优质不锈钢、LED数字显示电流、电压值。适用标准:GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811-2007《安全帽》

二、安全帽电绝缘性能测试仪的主要技术指标
1、电流表示值误差±1%
2、电压表示值误差±1%
3、计时器示值误差±1%
4、探头直径4mm,顶端为半球形
5、能在1min内电压增加至1200V±25V,保持15s
6、调压器:量程1500V

三、安全帽电绝缘性能测试仪的试验方法
优先采用方法2和方法3进行测量,两种检测方法同时合格为合格。
如果安全帽有通气孔、金属零件贯穿帽壳等情况时采用方法1和方法3,两种检测方法同时合格为合格。

测试之前需将安全帽进行预处理:
预处理方法:浸水,放置在温度20℃±2℃,浓度为3g/L的氯化钠溶液的水槽里浸泡24h,从溶液中取出安全帽后应在2min内将安全帽表面擦干。
以上预处理要求可配合QS5-A705安全帽综合预处理箱(含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱)
方法1:将安全帽放在头模上,将头箍锁紧;将探头接触安全帽外表面的任意一处,顶端为半球形;在头模和探头之间施加交流测试电压,调整测试电压在1min内将电压增加至1200V±25V,保持15s;重复进行测试,每顶安全帽测试10个点。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。
方法2:将安全帽倒放在合适的容器中,在容器和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液,直至溶液面距帽壳边缘10mm为止。将电极分别放入帽壳内外的溶液中,调整测试电压在1min内增加至1200V±25V,保持15s。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。
方法3:用两个探头接触安全帽外表面上任意两点并施加电压,两点间的距离不小于20mm。调整测试电压在1min内增加至1200V±25V,保持15s;测量安全帽表面两点间的泄漏电流,重复进行测试,每顶安全帽测试10个点,记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象

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