环氧玻璃鳞片胶泥与乙烯基脂鳞片胶泥的区别

　　环氧玻璃鳞片胶泥与乙烯基脂鳞片胶泥的区别
　　
　　特点
　　
　　高渗透性型：和玻璃钢相比，它的突出优点就是抗渗透性能优异，抗渗透约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
　　
　　高粘结强度：和橡胶里衬相比，玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘度强度远高于橡胶里的。
　　
　　施工方便：玻璃鳞片树脂里衬施工方便，可常温固化。采用真空搅拌，消除了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易保证。
　　
　　适用范围
　　
　　环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐，其zui高使用温度为110℃。
　　
　　环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。
　　
　　环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的选材。
　　
　　使用方法
　　
　　钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
　　
　　用手工刮dao刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
　　
　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，zui后用漆罩面1至2道。
　　
　　包装和保存：
　　
　　本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为一年。
　　
　　环氧固化促进剂产品介绍：
　　
　　2,4,6-三（二甲基氨基甲基）*（TAP），亦称该固化促进剂为DMP-30或K-54。可单独作为环氧树脂固化剂，对E-51的用量为10%，作促进剂使用时用量为0.1%-5%，提高固化速度；另外在聚氨酯生产中可用作催化剂。【注：以上信息图片仅供参考，详情请电议！】
　　
　　注意事项：
　　
　　本产品应存放于阴凉干燥处，防止雨淋、日光暴晒并远离火源。
　　
　　本产品存放期为一年，超过期限应进行化验，指标符合标准仍可使用。
　　
　　该系列环氧固化剂的粘度指标可由供需双方商定。
　　
　　具体配比视实际施工环境而定。
　　
　　过硬的质量才是硬道理
　　
　　公司声明，有问题的产品绝不出厂
　　
　　严把质量关
　　
　　公司宗旨；用户*信誉*质量*
　　
　　公司理念；把的产品交到客户手中
　　
　　本公司郑重声明：
　　
　　1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
　　
　　2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
　　
　　3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
　　
　　河北廊坊聚龙防腐涂料有限公司以“诚信为本、顾客*、质量*”为宗旨，继往开来，拼搏进取，以崭新的雄姿和靓丽的风采展现于今天，展现于未来。
　　
　　概述：环氧玻璃鳞片胶泥在砖板衬里中主要用于勾缝、挤缝、粘结的，有时也直接做隔离层用。这里主要有：水玻璃胶泥就是硅酸盐胶泥（KPI就是目前用得较多的，钾水玻璃性能更好）、酚醛胶泥（实际使用并不多）、呋喃胶泥（要和环氧打底配合使用）、环氧胶泥（用的很多）、不饱和树脂胶泥（用的不少）、乙烯基酯树脂胶泥（用的很多）等。这里需要指出的是：粘结材料的选择和zui终衬里应用环境有很大关系：耐温、耐酸、耐碱等，也和基材等其他因素有关：粘结强度、韧性、收缩余量等。除了考虑写个常温下的性能外，更多要考虑砖板衬里在高温下或者一定温度下（使用在一定温度或高温下那是肯定，否则干嘛用砖板衬里这么高成本的方案），粘结材料还能否保持的非常好的强度、韧性、耐酸碱腐蚀、抗渗透性能等。这是目前行业里面大多数人没有去认真考虑的。
　　
　　名称：环氧玻璃鳞片胶泥
　　
　　组成：SW环氧树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
　　
　　特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
　　
　　主要用途：水池、酸碱池、各种化工设备衬里防腐等
　　
　　标准涂层：2mm/2-3遍完成
　　
　　涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
　　
　　性能特点：
　　
　　颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
　　
　　比重：1.4
　　
　　用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
　　
　　配比；
　　
　　胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
　　
　　涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
　　
　　施工条件；
　　
　　湿度85％以下，温度5℃以上
　　
　　使用温度：
　　
　　液态：≤40℃，气态≤60℃。
　　
　　包装：25kg/桶
　　
　　储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。
　　
　　特点：
　　
　　耐腐蚀性能好，
　　
　　较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，
　　
　　3、环氧玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。
　　
　　4、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，耐酸碱zui高可达70%
　　
　　6、耐磨性能好，固化后硬度较高，如受到机械损伤时也是局部的，可以及时修复。
　　
　　“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物，但两者*的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者，当然一般情况下成本也更高。
　　
　　“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下。*步：重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料（如无机材料、纤维等）复合之后的性能性能评价和测试。第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的zuijia表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等起来。第四步：防腐是设备的构造的科学设计。第五步：专业化的制作或施工。第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务。
　　
　　环氧玻璃鳞片胶泥与乙烯基脂鳞片胶泥的区别