风刀吹水高压风机产品的马达采用德系产品的外观和汽车烤漆工艺精心打造，竭诚为您提供以美的感受；并且马达全部采用中国台湾*铜线绕制而成，结合进口高速、高温轴承组合成具有较高性价比的新一##验。倾城合作、质量保证是我们对客户不变的承诺
风刀吹水高压风机结构特点介绍：主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥！
是我公司自主研发生产的，公司在上海向全国直销，省掉经销商环节，给客户做到格。公司在开发性产品时，为防止别人活着其他厂家盗用我们的研究成果，特意在开模具的时候刻上了我们的大写英文字母“TWYX"注册商标。商标是与风机机壳一起压铸而成，客户在收货货之后可以以风机上的商标验真伪。
风刀吹干用高压风机配置：马达：依欧洲CE规格制作，采用全铜线圈围绕而成！
---标准：；使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动；
---油封：；使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体；
---外壳：；鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷。
风刀吹干高压风机工作特点：
---1、高速风吹进风槽引致风洞效应，增强及保持高风速，使水份更易被吹走。
---2、风槽可选配有吹顶/颈部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解决瓶盖难干问题。
---3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置，使效率更佳，调节更容易。
---4、采用（符合食品卫生要求之材料）304不锈钢作风槽及多款其他配件等。
---5、附有排水及排（湿）气口，方便引水及排气。
---6、风槽（选配件）用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件)，既方便监察又可以减低噪音，一举两得。
---7、有多款类型及规格适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
风刀吹干高压风机相关配件：
消声器：
配套风机消声器，可有效降低噪音5到10分贝，分部采用不锈钢材质，内置高质量消单棉，此装置用于风机的出入端或管道的末端，使用方便，口径有1.5寸.2寸及2.5寸口径
真空过滤器：
真空过滤器具有非常好的过滤效果，小小的纸削都能过滤下来，为确保风机的使用寿命，建议购买配套的真空过滤器，材质为不锈钢组成，内置滤芯，通气度高，不影响风机的流量，且装卸容易，易清洗，只需要更换内部滤芯既可。
风刀吹干高压风机工作特点：
---1、风刀风机出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。
---2、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。
---3、高压风刀吹水风机机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留。
---4、风刀用高压风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
---5、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm。
---6、风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。风刀用高压风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。
风刀吹干高压风机可运用以下行业：
---1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
---2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。
---3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
---4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。
---5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。
---6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。
---7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
风刀吹干高压风机气密性好:
---1.从进气到出气口进行严格的气密性检测,不漏气,50KPa压力下无泄漏；
---2. 耐酸碱:从进气口到出气口通道都是耐酸碱的塑料件或橡胶件,可以通过富含水气的弱腐蚀性气体；
---3. 寿命长:气路和电路严格分开,不会因气体富含水气而影响电气寿命；
---4. 结构简单;两对称气室间无外部管路；
---5. 维修性好:用简单工具和配件就能自己维修我公司！
上海全风实业有限公司多年来始终坚持“以诚为本，精益求精，追求，崇尚*"的经营理念，“以科技为依托，以品质求生存，以管理求效益，以创新求发展"，创，公司将抢抓机遇，开拓创新，为实现“成为传动领域供应商"的发展目标而努力奋斗！
