主要用途：
测试原理：
用试样夹将试样固定在底座粘贴有砂纸的一端，将包裹着白色棉布的摩擦头放置在试样上，摩擦规定次数后，观察试样并用灰卡对比评定白棉布上的粘色程度，对织物试样的染色或表面涂层的稳定性作出评判，为材料的评估和选择提供参考数据。
符合标准：
ASTM F1319，AATCC 8/165，BS 1006 D02，GB/T 3920，ISO 105 D02/X12，JIS L0849，M&S C8/C8A，NEXT TM6
1.配有电子计数器，模拟手动摩擦十次的测试结果，数据重现性高;
2.配有标准摩擦织物的固定装置;
3.试样夹弹簧钢制而成，确保快速紧固试样;
4.设备控制方式：内部设置有AATCC、ISO等标准，也可自行设置程序;
5.具有测试完毕自动报警功能.
1.摩擦头直径：16mm±0.1或25mm±0.1
2.摩擦行程：104/100mm（可调）
3.垂直压力：9N±10%（AATCC标准）
4.摩擦头运行速度：104±3mm/min（AATCC标准）
5.一次测试往复运动次数：10次
6.摩擦速度：60±1rpm/min
7.电源连接：220V，50Hz
8.标准磨擦小白布：50× 50mm，退浆，漂白，不含荧光增白剂和整理剂的棉织物。
1.试样准备：
1.1 试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿。
1.2 当试样有多种颜色时，应使所有的颜色都被磨擦到。
1.3 若各种颜色的面积足够大时，须分别取样。
1.4 剪取试样，分别做干磨擦和湿磨擦，应保证磨擦到所有的颜色。
1.5 若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成，正反面都要做磨擦色牢度试验。
1.6 做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行。
2.干磨擦：
2.1 将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上，使试样的长度方向与仪器的动程方向*并固定试样在压板，夹样应平整。
2.2 将标准磨擦小白布固定在磨擦头上，用弹簧夹夹紧，将磨擦头轻放到试样上；
2.3 应确保磨擦时试样无滑动或起皱；
2.4 将摩擦头放在试样上。接通电源，打开POWER键。设置测试次数。
2.5 按START键开始进行测试。当测试次数达到设定值后，仪器自动停止。
2.6 取下标准磨擦白棉布，用比色卡进行对比评级。
3.湿磨擦：
3.1 在蒸馏水中*浸湿标准磨擦小白布；
3.2 取出后夹于滤纸中挤压，使其有一定的含水量；
3.3 其余步骤与上述干磨擦测试步骤相同；
4.结果处理：
4.1 评级之前，要用透明胶轻轻粘去磨擦白布上的松散绒毛。
4.2 用三层未使用过的磨擦白布垫于待评定的磨擦白布下，参照标准沾色灰卡评定磨擦小白布的沾色等级。
5.测试报告：
5.1 报告标准方法
5.2 分别报告干磨擦及湿磨擦结果。
配件耗品：
1.磨擦布固样夹
2.标准磨擦砂纸
3.磨擦小白布(AATCC/ISO标准)
4.摩擦小白布(SDC)
5.校准织物
6.灰卡(沾色)--ISO/BS标准
7.灰卡(沾色)--AATCC标准
售后服务：
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