小宇环保专业供应随州地埋式污水处理专业设备
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地埋式一体化污水处理设备操作及维护方法
地埋式一体化污水处理设备在生活污水处理中有着很多好处，并且操作起来也很方便。
地埋式一体化污水处理设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离。得到直接使用的稳定中水;又可在生物池内维持高浓度的微生物量，T艺剩余污泥少。极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小，是一种专门针对远离城市排污管网，又不适宜在当地建设污水处理厂的地区，独立的、一体化的，不需人员操作的生活污水处理装置。
随州地埋式污水处理专业设备
污水处理办法简介
1、活性污泥法
是当前应用zui广泛的一种生物处理技术。将空气连续鼓入含有大量溶解有机污染物的污水中，经过一段时间，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝体—活性污泥，活性污泥能够吸附水中的有机物，生活污水在活性污泥上的微生物以有机物为食料，获得能量，并不断省长增殖，有机物被分解、去除，使污水得以净化。
一般经曝气池处理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，经沉淀分离，水被净化排放，沉淀分离后的污泥作为种泥，部分回流到曝气池。活性污泥法自出现以来，经过80多年的演变，出现了各种活性污泥法的变法，但其原理和工艺过程没有根本性的改变。
2、普通活性污泥法
这种方法已被广泛使用，是许多污水处理厂的常用工艺。传统活性污泥法是将污水和回流污泥从曝气池首段引入，呈推流式至曝气池末端流出，此法适用于处理要求高、水质较稳定的污水，但对负荷的变动适应性较弱，后来在此基础上产生了一些改良形式。
3、多点进水法
为了使槽内有机负荷接近一定值，把污水从几个点分开流入，有利于解决超负荷问题。
4、吸附再生法
接触槽内活化的活性污泥吸附污染物质，污泥与水分离后，在曝气槽内把吸附的污染物质进行氧化。该法有利于增加污水处理量，有一定的抗击冲击负荷能力。
5、延时曝气法
污水在曝气池内延长曝气时间，有利于*氧化，污泥量少，该法适用于小型污水处理厂。
6、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法
在常规活性污泥法去除有机污染物的同时，为了能有效的去除氮磷等营养物质，人们把厌氧、缺氧、好氧状况组合到活性污泥法中，使厌氧-缺氧-好氧状况在反应曝气池内同时存在或反复周期实现，形成了厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。也有的工艺流程采用厌氧-好氧活性污泥法。
7、间歇式活性污泥法
污水流至单一反应池中，按时间通过程序控制各过程。在反应池的一个工作周期，运行程序依次为进水、反应、沉淀、出水和待机等过程。该法适用于中小水量和出水水质较高的场合，有利于自动化控制；通过对运行的调整，该法也可进行除磷脱氮和化学处理，有利于污水回用。
设备的清洗要求
1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安全阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。
2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源全部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。
3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。
罗茨鼓风机的运用准备：
(1)检查各紧固件和固定销的设备质量。
(2)检查进排气管及阀门的设备质量。
(3)检查风机的安装空地是不是附合恳求。
(4)检查风机与电机的基地线是不是重合，机底座与基础平面是不是坚持平衡。
(5)检查机组的底座邻近是不是全部垫实、地脚螺栓是不是紧固。
(6)向油箱写入规矩商标之机油至二条油线之基地，润滑油之商标随时节及温度而改变，建议夏日选用HJ-50，冬天采HJ-40。
(7)全部打开进排气口阀门，盘动转子，留心倾听各部是不是有不正常的动静。
(8)检查电动机的转向是不是符合规矩恳求，把负荷控制器调整到的定值。
地埋式污水处理系统控制方案
为了保证污水处理系统运行稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时也为了实现污水处理厂的现代化生产管理，本设计仪表与自控系统选择当今技术制造的、在今后相当长一段时间内可保持其技术*性、具有良好开放性和扩展性能的产品，同时，还充分考虑经济适用性、尽量节省投资。
设计中自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则，仪表系统遵循“工艺必须、计量达标、实用有效、免维护”的原则，符合当前工业自动监控系统发展趋势，能实现全厂工艺参数及设备运行的集中监测和生产过程的自动控制。设计中既考虑操作、管理水平的*性，也考虑*应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求的前提下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标，并能保证系统*稳定高效地运行。
地埋式污水处理设备安全操作规程及注意事项
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
3、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
4、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
5、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
6、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
7、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或*。
设备处理量与进出水BOD的关系
进水BOD5（mg/L） | 200 | 300 | 400 | 200 | 300 | 400 | 500 | 300 | 400 | 500 | |
出水BOD5（mg/L） | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 60 | |
处理水量 （m³/h） | A-0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.33 |
| 0.4 | 0.38 | 0.3 |
| 0.43 | 0.38 |
A-1 | 1 | 0.8 | 0.65 |
| 0.9 | 0.75 | 0.6 |
| 0.85 | 0.75 | |
A-3 | 3 | 2.4 | 1.95 |
| 2.7 | 2.25 | 0.8 |
| 2.55 | 2.25 | |
A-5 | 5 | 4 | 3.25 |
| 4.5 | 3.75 | 3 |
| 4.25 | 3.75 | |
A-10 | 10 | 8 | 6.5 |
| 9 | 7.5 | 6 |
| 8.5 | 7.5 | |
A-20 | 20 | 16 | 13 |
| 18 | 15 | 12 |
| 17 | 15 | |
A-30 | 30 | 24 | 19.5 |
| 27 | 22.5 | 18 |
| 25.5 | 22.5 | |
潜污泵安全操作规程及注意事项
1、开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
2、开泵和停泵
开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。
停泵：直接关闭电源即可。
3、运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
4、泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用。
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