本目录是扬州志力电气科技有限公司为您精选的管状电加热器产品，欢迎您该产品的详细信息！管状电加热器的种类有很多，不同的应用也会有细微的差别，本公司为您提供的解决方案。
SRY2/SRY4浸入式油加热器是由加热元件、加热器壳体、双金属温度计、排气阀、体胀式温控开关共同组成。该设备采用的MI电缆不同于一般管式加热器，其形状属于线形，加热电缆发热芯体和金属护套之间温差很小，导热性能很好，工作可靠，使用寿命长。加热电缆绕制成型后热交换面积大，表面热负荷低，加热均匀，热效率高。发热元件护套为不锈钢并经镀镍处理，防腐性能良好。该系列加热器以导热油为传热介质,采用电热升温，通过高温油泵强制液相循环的高效、节能供热设备，广泛应用于各个领域。
SRY2管状油加热器使用说明
1、工作电压不得超过其额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
2、图中尺寸“B”必须全部浸入油中（并定期检查）以免烧坏，被加热油应无腐蚀性气体。
3、本电加热器的安装孔尺寸为φ65mm。
4、管状电加热器元件按JB2379-78流动油标准设计，加热器表面负荷为2-3.8 w/cm2
5、在选用时应根据加热介质实际尺寸确定加热器尺寸。
注：此管状电加热器可直接与SRY2型及SRY4型混用。
一、SRY2管状油加热器用途：
SRY2、SRY3型管状电加热器用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用，SRY4型管状电加热组件用于加热流动或循环的油，固该型号加热器表面负荷较高，只适用于受热效果好的油液中使用。
二、规格和技术参数：
1.规格和外形尺寸：见表1和图1-2
型 号
| 电 压 | 功 率 (千瓦) | 外形及安装尺寸(毫米) | 重 量 (公斤) | ||
A | B浸入油中长 | C | ||||
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 | " | 1.45 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 | " | 1.90 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 | " | 2.35 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 | " | 2.83 |
SRY3-220/1 | 220 | 1 | 625 | 375 | 570 | 0.77 |
SRY3-220/2 | 220 | 2 | 825 | 575 | 770 | 1.01 |
SRY3-220/3 | 220 | 3 | 925 | 675 | 870 | 1.13 |
SRY3-220/4 | 220 | 4 | 1125 | 875 | 1070 | 1.37 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 | " | 2.45 |
SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 | " | 2.70 |
SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 | " | 3.05 |
2.工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。
3.工作环境：相对湿度不大于95%，无爆性、易燃性和腐蚀性气体。
4.金属管材料：10号钢。
5.zui高工作温度：100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工作压力小于0.6MPa。
7.油箱开孔：≥φ65。
三、浸入式油加热器使用维护及注意事项：
1.外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中以免烧坏组件。被加热油应无腐蚀性。
2. 熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止热量集中降低元件使用寿命。
3. 发现管子表面有结炭时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏组件。
4.组件应存放在干燥处，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将组件低压通电数小时），即可恢复绝缘电阻。
HA-1轴承加热器 产品简介
用 途 HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
HA-1轴承加热器 详细介绍
用 途
HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种
类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
结 构
HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵
活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3轴承感应电加热器技术参数及性能
型 号 项 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
额定电压 | 220V | 220V | 380V | |
额定电流 | 10A | 12A | 15A | |
控制方式 | 温控 | 温控 | 温控 | |
zui高加热温度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加热工件 | 内径 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外径 | zui大 Ф 250 ㎜ | zui大 Ф 360 ㎜ | zui大Ф 440 ㎜ | |
宽度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效应 | 残磁≤ 1.0mT | |||
附轭铁一览表
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围(加热工件内径㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。
操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
