智能马弗炉 热处理炉 退火淬火炉高温箱式电阻炉实验电炉工业电炉工作原理
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50-80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。
按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意:
①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率*;
②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;
③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。zui常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉，可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。
智能马弗炉 热处理炉 退火淬火炉高温箱式电阻炉实验电炉工业电炉特征描述
1.采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。
2. 炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维，保温耐用，高效节能50%。
3. 加热元件采用优质硅钼棒，zui高发热温度可达1700℃。
4. 炉门为左侧开式，具有开门断电、超温报警、漏电保护等安全操作。
5. 智能化温控系统，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃。
6. 炉内配置485转换接口，可实现与计算机连接。通过的计算机控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
产品特点：
▲*的门设计，使开门操作安全简便，确保炉内高温热气不外露。
▲高精度智能数码显示仪表，控温系统采用微电脑芯片处理器，具有PID调节特性，时间设定，温度修正，超温报警等功能，控温精度高。
▲炉膛由高温耐火材料烧结而成，确保经久耐用。
▲*的门密封使得热量损失zui小，增加了路内温度的均匀性。
选购件：智能型程序温度控制器.1600
安全保护
1、电炉*次使用或*停用后再次使用时，须进行烘炉，否则容易造成炉膛开裂。
2、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好。
3、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。
4、在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，炉膛是冷的，需要吸收大量的热量。
