1000kg/h并流式高压喷雾干燥塔内容及要求
2.1项目内容：并流式压力喷雾干燥塔2台，单台水分蒸发量1000kg/h。
2.2技术要求
2.2.1 原料及产品：料液固含量35%左右，pH5-7。产品含水量5-8%，颗粒度要求：30-80目≥80%。
2.2.2 产品收集及尾气处理方式：旋风分离器+布袋除尘+水膜除尘。均需304材质。
2.2.3 采用蒸汽加电加热补偿。现场可提供0.6-0.8MPa饱和蒸汽。另可为压力喷枪及有关气动部件提供0.5-0.7MPa压缩空气。
2.2.4 进料系统：两台喷雾干燥喷塔均需配备2只料液储罐，高压泵具备变频调速功能，两开一备共3台。配备料液过滤器及稳压罐。浆料管采用气动球阀控制开关。喷枪各3套，304材质，内三联件硬质合金。塔顶需预留返粉制粒装置接口及安装单只喷枪的装置。
2.2.5进出口风机具备变频调速功能，进风口至少配备初、中效过滤器，空气保证30万级洁净度。过滤器后的空气管路及加热器等部件均需304材质。 所有与物料接触部位均需304材质，并作抛光处理，表面粗糙度≤Ra0.8。要求整个管路系统无残留死角，易清洗，符合食品级要求。
2.2.6 要求系统结构设计合理，喷雾布风均匀，不粘壁不焦化，塔体不同高度设置合适的人孔、视镜视灯、温度检测等，以便检修清洗，过程可视，确保温度可控，酶蛋白不致局部高温失活。工艺参数重复性高，产品质量稳定。
2.2.7 控制系统：采用PLC控制，触摸屏显示。具有严格的互锁功能，不致产生误操作。
2.2.8 加热器、塔体、布袋除尘器及热风管道系统均需作保温处理，不同部位保证合理的保温层厚度；保温材料岩棉，外表面以彩钢板包覆。
2.2.9 安装空间：15米x15米平面空间内布置两台喷塔系统，建筑跨距7.5米，建筑总高36米。由于空间有限，请充分利用立面空间，缩短管路减少压损，可于顶层排气。请设计好控制室、配料间等功能区域。
2.3 项目方案：根据以上基本要求编写详细方案，需提供以下内容：
2.3.1 方案技术说明，设计特色或优势；设计图纸：包括设备平立面、工艺流程图、操作平台、基础图、设备动静荷载等。
2.3.2 设备、仪表清单，所用配件、耗材备件的详细参数、材质、生产厂家。设备仪表零部件需采用国产优质产品或进口产品。
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