技术参数：
生产能力： 8-20kg/h
进料粒度： ≤5mm
粉碎细度： 60-120目
粉碎电机： 2.2kw
送料电机： 0.18kw
吸尘电机： 1.5kw
整机重量： 85kg
外形尺寸： 680×440×920mm
产品简介
本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。
功能简介
1、低能耗：采用创新粉碎机构，与多辊式磨机相比，相同能耗下产量提高超过30%。
2、高细度：配备高精度自分流分级系统，成品细度高，产品粒度分布可调，大颗粒控制严格。
3、应用范围广。
4、低磨损：粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长。
5、系统控制：采用智能控制，操作方便，运行稳定。
6、环保：主机降震消噪设计，有效减少设备的震动及噪声；系统采用负压生产，生产现场无粉尘污染。
应用范围
广泛应用于非金属矿、化工、建材、矿业、耐火材料、冶金、新材料、环保、饲料、农药、食品等行业和各种干粉类物料的超细粉碎。同时应用于如木粉、中药等纤维类物料的粉碎。
工作原理
锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。锤式粉碎机粉碎过程大致是这样的，物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
操作过程
（1）打开出料，将接料袋接在出料口上，然后扎好袋口。
（2）关上出料箱
（3）旋转手柄，待松到一定程度，将手柄往左轻轻一推，打开粉碎腔门盖。
（4）旋松粉碎腔固定螺丝，取下筛网，取出筛片，换上合适的筛片，装上筛网。
（5）关闭粉碎腔门盖，旋紧粉碎腔固定螺丝。
（6）开启电源开关，开启后，先进行空载试验1-2分钟，然后调节料流量。
注意事项
1、检查粉碎腔内是否有异物（开机前必须为空），接通电源。
2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、启动电机，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。
4、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。
5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
6、本机系干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和油腻物。
7、请用户根据所需更换不同筛网。
8、本机采用过热保护器，如电机负载过大，会自动停机，如继续操作，请重新按下保护器。
保养及维修
1、定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如有磨损严重现象要及时更换。
2、机器使用时如发现主轴转速逐步减退，必须将电机向下调节，这样能使机器达到规定转速，发现异常应停机检查。
3、开机时严禁金属物料流入机器内部，如铁钉、铁块等等。
4、工作结束后，须清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。
使用说明
1、本机为整台装箱，拆箱后，搬至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。
2、使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头方向*。
3、使用时先进行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。
4、中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。
5、更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧*，保证前盖与机壳密封。
6、停车前应先停止加料，让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。
售后服务
1、凡购我厂产品，对产品质量实行三包，保修期一年，在一年内有任何问题我们公司都会为你解答，而且免费维修。
2、免费设计场地，提供设备基础、总装图纸，负责安装调试合格。
3、本厂产品长期供应配件
如有意想了解粉碎机详细信息及相关资料，可公司（/84473275）或*（））与我们，我们将以竭诚的态度为广大客户提供的服务。
若想更详细了解我公司的产品可进入公司（http://www.fslsg.com） 更详细的进行查看。
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粉碎机功能 粉碎机图片 粉碎机适用范围
