钢套钢保温管
其实钢套钢保温管与聚氨酯直埋保温管的区别并不大，只是两种不同的保温管都有着独自擅长的领域。
说起这两种保温管来说他们还是非常相似的呢，钢套钢保温管和聚氨酯直埋保温管的各项参数都相差不多，把他们分为两个种类保温管的原因主要是因为他们的外套管的不同。一种是钢管套钢管而另一种是高密度聚乙烯塑夹克管简称塑料管套钢管的。
蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
直埋钢套钢保温管道结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 钢套钢保温管
2.外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构：
钢套钢保温管
*层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。钢套钢保温管
第三层：高密度聚乙烯保护层：
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。
四、渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
保温钢管概述：保温钢管是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。钢套钢保温管
保温钢管由于具有的特性是影响节能的重要因素，未来保温钢管的研制与应用会受到世界各国的普遍重视。在上个世纪70年代，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。在国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现，保温技术也有很高的提高。上世纪80年代以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，国内很少的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，今天中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍，保温技术也越来越成熟。由于硬质聚氨酯材料具有很多优异性能，同时聚氨酯材料也是目前上zui常用的保温材料，所以聚氨酯保温广泛用于保温隔热领域。在西方欧美等发达国家中保温材料约有49%为聚氨酯材料。虽然在国内近几年保温技术得到很快的发展但是目前国内聚氨酯保温钢管施工使用量还不到20%，因此聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。
