聚氨酯发泡工艺分为如下三种：
预聚体法
预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、
其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。
半预聚体
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。
一步发泡
将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是zui简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）zui后称入。
聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
应用施工
将保温层—聚氨酯发泡用现场浇灌或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。
导热系数小：
聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是zui低的，因此能使物料的热损失减少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。
性能参数
技术性能 | 单位 | 技术 |
容量 | Kg/m3 | 45-60 |
导热系数 | W/m.k | 0.016-0.024 |
使用温度 | ℃ | -90-+120 |
闭孔率 | % | ≥97 |
吸水率 | Kg/m2 | ≤0.2 |
氧指数 | h | ≥26 |
抗压强度 | Kpa | ≥200 |
适用性
聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果需*温度190度，可根据需要用高温料成型。
1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖。
2.瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。
3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满冻库的墙壁，喷涂尤佳。墙体改革很关键的是保温技术，发泡聚氨酯可以大展宏图。
4.地下室外墙保温防水，是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。
优缺点
优点
聚氨酯发泡由双组份组成，甲组份为多元醇，乙组份为异氰酸酯，施工时两组份进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水。经过二、三年的使用，对它有了较多的了解，优点很多，使用范围很广。
1.保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是建筑保温较好的材料。
2.防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。
3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。
4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。
5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。
6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。
7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。
8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。
9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。
10.速度快。发泡之后耐用，可以明显提高使用寿命。
缺点
虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性，但也不是*的，存在短处和不适宜之处。
1.在10℃以下的温度，发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。
2.发泡聚氨酯喷涂成型速度快，不易喷得非常平整，凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温，平整度可放宽，但檐沟、天沟平整度不好，会影响排水流速。
3.因此发泡聚氨酯还需与其他防水材料配合使用。
