北京预制聚氨酯直埋保温管生产基地
PP-R保温管用高压发泡机在PP-R管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—90℃时，选用硬质聚氨酯泡沫做保温层。使用寿命一般在40-50年左右。
PP-R聚氨脂保温管又称“管中管”其有“三步法”构成，是由PE高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫和PP-R管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满PP-R管与PE高密度聚乙烯外保护管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使PP-R管、PE高密度聚乙烯外保护层管及聚氨酯保温层三者之间形成一个牢固的整体。
PP-R聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的PP-R管，高密度聚乙烯外套管，以及PP-R管和PE高密度聚乙烯外保护层管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也证明了PP-R聚氨酯保温直埋管在我国弥补供热及冷热水工程及市场上的空白...
北京预制聚氨酯直埋保温管生产基地
1.作业空间准备
在管道的接口处,控工作坑,具体尺寸如图.
2.清理
现场接口部份用刮板仔细清除残除泡沫,并清理干净.
3.清除防水层
用锋利小刀将管道端口部分黑色防水层去掉，用砂纸打磨套袖和保温外套管相接的部分,清理接口区,使接口表面保持清洁和干燥.
4.套袖
将套袖移至接口中间位置.
5.热收缩带的收缩
1)切割收缩带一定长度.首先从端封片接头的中部进行加热收缩带,然后沿圆周方向均匀加热直至热收缩带*覆盖在外护管上.
2)向套袖及供热管一侧沿圆周方向加热收缩,直至有热融胶溢出.
6.发泡
移动发泡机发泡时,在控制面板上,调整两液体(POLYOL,MDI)的发泡量,两液体注射到套袖的注射孔中,用堵塞将注射孔封闭.
7.安装盖片
泡沫*硬化后,清理注射孔周围多余泡沫,打磨发泡孔周围.加热盖片内表面3秒,对准中心压在孔上,然后用文火加热至融胶溢出.
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