产品介绍
高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能较为优良而受到重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代较优良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸件在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛，常见于衬板，锤头，板锤，磨球等。
反击破板锤采用高铬合金材质是较为理想的选择，高铬合金板锤是以铬、镍、钼为主，添加钒、钛、硼、稀土等合金元素不同优化组合和比较严谨独特的生产工艺。通过热处理工艺将板锤加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟。集优异的抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳性、耐蚀性、耐磨性和抗冲击性于一体。
工作原理
锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力 Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。二者的大小取决于冲击角a。在锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，最终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
1、采用炉外双联精炼技术，有效地降低了有害元素、夹杂物和氧、氢的危害，大幅度提升了钢的耐磨性与冲击韧性!
2、利用变质剂进行变质处理，细化晶粒，改善碳化物的形态及分布，进一步提高了耐磨性与强韧性。
3、优化的热处理工艺，使产品的硬度均匀，抗冲击磨损性更强。
产品实拍
技术参数
高铬合金材料硬度怎么样?
高铬合金材料的硬度非常好，郑州磐石通过*的热处理工艺使其硬度能够达到HRC62-65。冲击韧性在(AK)30J/C㎡以上具有很高的抗磨功效。但是高铬合金材料的抗冲击韧性差，在冲击力大的情况下会发生断裂现象，所以高铬合金主要用于制作复合锤头的锤头部分。
延长高铬合金锤头使用寿命的方法?
高铬合金锤头主要应用于锤式破碎机中，锤头是其核心部件之一，由于*的工作方式对锤头的磨损较为严重，因此具有高耐磨性的合金锤头成了新宠，虽然高铬合金锤头具有高耐磨性但是也对自身有一定的磨损，那么如何将磨损降到*低呢?下面介绍几种延长高铬合金锤头使用寿命的方法，仅供参考：
1、锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
2、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。
3、更换新锤头时*好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
4、由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
