滤料过滤性能测试台是一款检测过滤性能的测试设备，系统可按照标准规定流程对滤料进行连续加载与清灰循环试验，测试特定浓度气溶胶通过滤料前后的过滤行为，为滤料在实际使用过程中的过滤效率、运行阻力、使用寿命及综合性能评价提供可靠依据。
应用范围：
适用于以下领域及应用场景：
袋式除尘器用滤料与滤袋的过滤性能测试；
工业除尘用可清洁式过滤介质性能评价；
新型高性能过滤材料的研发与对比验证；
滤料产品出厂质量控制与一致性检测；
滤料老化性能、清灰性能与剩余压降评估；
滤料过滤效率、分级效率及粉尘穿透分析；
环保设备制造企业技术验证与型式试验；
科研机构、第三方检测机构与高校实验室。
测试标准：
GB/T 6719—袋式除尘器技术要求
ISO 11057—空气质量可清洁过滤介质过滤性能的试验方法
ASTM D6830—可清洁过滤介质压降及过滤性能的测试方法
VDI/DIN 3926—可清洁式过滤介质性能评价试验方法
JIS Z 8909-1—集尘用过滤介质的试验方法第1部分：过滤效率等
(支持不同标准测试条件的参数化设置与流程切换)
产品规格：
系统结构与流道
脏气管道尺寸：矩形110 mm×290 mm
洁净气体管道流量：0–10 m³/h
系统整体尺寸：2300 mm×1000 mm×3500 mm
系统重量：约350 kg
电源要求：AC 220 V，50/60 Hz，15 A
传感与测量系统
温度测量范围：0–100℃
温度测量精度：±0.2℃
压力测量范围：0–1200 mbar
压力测量精度：±0.3%
压降测量范围：0–2500 Pa
压降测量精度：±0.1%
空气流量测量范围：0–12 m³/h
流量测量精度：±1%
粉尘发生与浓度控制
发尘量：42–430 g/h
粉尘浓度范围：0.8–100 g/m³
浓度控制精度：≤±5%
连续三次浓度偏差：≤5%
储尘罐容量：5.5 L
粒径与效率分析
粒径测量范围：0.2–40μm
浓度范围：1–4,000,000/L
可测指标：PM10/PM2.5/PM1
测量原理：90°光散射+滤波采样
数据功能：分级过滤效率、计数效率计算
产品特点：
(1)真实模拟袋式除尘器工况
通过加载、清灰循环与稳定粉尘层形成，真实再现滤料在实际运行中的工作状态。
(2)多参数同步测量
可同时获取压降、过滤效率、粒径分布、剩余粉尘质量等多项关键指标。
(3)高稳定性粉尘发生与浓度控制
发尘浓度重复性高，满足长期老化测试及对比试验需求。
(4)支持多标准测试流程
测试条件可根据ISO、ASTM、DIN、JIS及GB标准灵活配置。
(5)自动化程度高
具备在线监测、自动记录、数据导出与分析功能，减少人为误差。
配件及耗材：
标准配置：固体气溶胶发生器【支持多种标准粉尘】
标准配置：粉尘浓度监测仪【带自动清洁装置】
标准配置：粒径谱仪【支持分级效率测试】
标准配置：气动试样夹具【高密封性夹持】
标准配置：精密分析天平【可读性0.01 g】
标准配置：微量天平【可读性0.01 mg】
耗材：标准测试粉尘【Pural SB等】
耗材：末端高效过滤器【粉尘捕集】
辅助设备：空压机【脉冲清灰系统】
辅助设备：干燥皿及干燥剂【样品处理】
测试原理：
滤料过滤性能测试台仪基于可清洁式过滤介质动态过滤原理。
在设定气流条件下，将含有已知浓度与粒径分布的粉尘气溶胶引入脏气管道，通过被测滤料样品形成过滤过程。
系统在加载阶段逐步形成稳定粉尘层，并在设定压降条件下启动脉冲清灰，循环进行加载与清灰过程。通过实时监测过滤前后粉尘浓度、压降变化及粉尘质量变化，获取滤料在稳定工况下的过滤效率、运行阻力与清灰性能。
操作说明：
试验前需确认滤料样品安装密封性，防止旁路泄漏；
粉尘种类、粒径与浓度需严格按照对应标准设定；
长周期老化测试过程中应定期检查粉尘供给与储尘罐状态；
不同标准对气速、压降终值及清灰条件要求不同，应分别设定；
脉冲清灰压力与阀门开启时间需在安全范围内调节。
实验流程：
安装滤料样品并检查系统密封性；
设定气流量、粉尘浓度及测试标准参数；
启动发尘系统，进行加载阶段测试；
当压降达到设定值后启动脉冲清灰；
重复加载与清灰循环直至滤料性能稳定；
记录压降曲线、过滤效率及粉尘穿透数据；
导出测试结果并进行性能分析与评价。
