气动高性能三偏心蝶阀简介：
ZSHW/WB300气动三偏心高性能蝶阀采用的三偏心结构，阀板和密封环之剑实现零摩擦，中间动作过程线面接触，是一个典型的双阀座结构。高性能蝶阀阀板与密封圈采用的偏心结构，具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点，兼备调节和切断两种功能。广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。本系列产品公称压力等级0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa；阀门口径DN50-1200mm；适应流体温度范围-60～450℃；金属密封型密封等级为Ⅳ或Ⅴ级，软密封型为Ⅳ级(气泡级)或零泄漏；流量特性为近似等百分比。
气动高性能蝶阀概述：
ZSHW/WB300气动三偏心高性能蝶阀与常规D671H(F、X)D971H(F、X)区别在于：常规蝶阀开启力矩大，整过开启与关闭过程中阀板与密封圈(如橡胶)存在“撕扯”现象，导致常规蝶阀操作力矩偏大，使用寿命偏短，密封可靠性不高。而710E高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。
气动高性能三偏心蝶阀特点：
1、高性能调节切断型。既能作调节阀，又能作切断阀使用。
2、双向密封型，区别于一般单向密封，即使介质倒流或发生“气锤”现象时仍能可靠密封。
3、阀体采用整体铸造技术，结构紧凑、体积小、重量轻；
4、采用双偏心(Aariable Eccentricity)结构，关闭时，阀板向外扩张，达到周边密封状态；打开时，阀板与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损；这样，既减少了操作力矩，又增加了阀的工作寿命。
5、密封圈设计新颖，采用了国际上较为的技术：四氟密封采用“唇齿”形自密封结构；硬密封采用“U”形弹性密封。密封结构使用寿命长且可靠。至于什么情况下采用软密封，什么情况下采用硬密封，主要决定于用户的要求、使用工况和抗腐蚀要求。
6、该阀流通能力大，流阻小，仅次于同口径非缩容O形球阀。
7、该阀流通直径大，流道直径大于GB12238规定的流道直径。流道基本无缩腔，便于管道清扫与自清。对于流体为混浊、低粘度附有悬浮物颗粒和纤维介质更有效用。
8、与管道连接方式采用无法兰对夹式。结构长度：软密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代号：20)硬密封采用GB12221长系列(ISO5752中系列代号：16)。因此该类阀通用性及互换性强，与国际标准接轨。
9、四大类标准执行机构：气动活塞式(ZS)、气动薄膜式(ZM)、电动机械开关式(ZA)、电动电子调节式(ZD)可互换。
与常规蝶阀区别
气动高性能蝶阀性能特点：
1、硬密封蝶阀采用三偏心硬密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越关越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、金属弹性阀座设计符合API6074th标准，防火耐高温。该法特别适合用于水、蒸汽、气体及各类油品的流量和压力的调节或切断控制。
GTD/ATD气动执行器技术参数 | D860气动高性能蝶阀阀体参数 | ||
类 型 | 双作用活塞式、弹簧复位式 | 公称通径 | DN50～400mm |
气源压力 | 双作用：2-8bar/单作用：4-8bar | 公称压力 | PN1.6MPa/150-300Lb |
输出力矩 | 双作用：4N·M～10560N·M | 阀轴材质 | 17-4PH |
单作用：7N·M～2668N·M | 阀体材质 | 碳钢、304/316/316L不锈钢 | |
工作温度 | 常温型：-20℃～80℃（丁腈橡胶O型圈） | 阀板材质 | 304/316/316L不锈钢 、尼龙 |
高温型：-20℃～160℃（氟橡胶O型圈） | 阀座密封 | PTFE、柔性石墨 | |
动作范围 | 0～90°±5° | 结构形式 | 对夹式、凸耳式、 |
接口螺纹 | GTD40～GTD83/ATD50～ATD88 G1/8″ | 温度 | PTFE≤180℃、柔性石墨≤300℃ |
GTD110～GTD350/ATD100～200 G1/4″ | 适用介质 | 水、空气、腐蚀性介质等 | |
阀位信号 | 定位器：4～20mA/回信器：全开全关信号 | 特点 | 密封性能好、使用寿命长、扭矩低 |
根据不同控制和要求可选择下列附件：
回讯器：也叫限位开关，远程反馈开关信号(可选防爆)。
电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。
电气定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能。
气动高性能蝶阀详细介绍：
●三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成三偏心。蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。
●扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
●软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
●双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。
●阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。
●密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。
气动高性能蝶阀密封副原理：
〓蝶板的回转中心(即阀杆的中心)与蝶板密封截面偏置一个尺寸α，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸β，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一。
〓由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个δ角。其偏心结果由图Ｂ的Ａ－Ａ剖视图可见，当三偏心密封蝶阀处于开启状态时，其蝶板密封面会脱离阀座密封面并在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个间隙γ。由图Ｃ可见，由于δ角偏置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆粘，蝶板密封转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ１角和θ2角。使蝶阀启闭时蝶板密封面渐出脱离和渐入压紧。从而消除了蝶阀启闭时间蝶阀两密封面之间的机械磨损和擦伤。
〓本系列蝶阀从0°~90°开启时，蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°~0°关闭时的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由图Ｃ可见，由于θ１角和θ2角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压，由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规偏心蝶阀中因弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心密封蝶阀的密封性能改善，使使用寿命大大提高。
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