钛合金是以钛为基础，添加铝、锰、铁、钼等金属，以增加钛的强度和耐高温性能的合金。钛合金具有比强度高、耐腐蚀性好、耐高温等优点，在航空航天领域中得到了广泛的应用，比如机身结构件、起落架、液压系统、航空发动机零件等，可以减轻飞机的重量，提高结构效率。
随着钛合金成本的降低，其工业应用逐渐扩展到造船业，如潜艇、船舶螺旋桨、索具等要求高耐蚀性的零部件。此外，由于与人体组织的亲和力，钛越来越多地被用于医学工程，成为人体植入物和骨修复的主要材料。虽然钛合金一直被认为是一种价格昂贵的材料，但随着生产技术的发展和工业市场消费的增加，其成本将会大大降低，应用前景将极为广阔。
随着钛合金应用范围广泛，加工钛合金的精密设备也越来越多，但随之而来的安全风险也增加了，加工钛合金时发生火灾的事故屡见不鲜。钛合金火灾自动灭火装置是针对钛合金火灾的特性研发的一款自动灭火器，能及时探测火情，抑制火灾。接下来我们来具体分析下。
一、钛合金特性
钛合金是低温性能很好，在低温、超低温下，仍能保持良好的力学性能。同时它的热强度也比较好，在较高的温度下长时间工作，仍能具有较高的“比强度”。但是钛合金的化学活性比较大，常温下就会和大气中的氧、氮、碳等元素反应，生成氧化物和碳化物混合的表皮，这也是为什么钛合金焊接需要在真空状态下进行的原因。
另外钛合金还有一个特性：热传导系数极低（也就是不传热）。不传热的话就容易局部热量堆积，热量达到一定程度就会发红，切削加工时易产生粘刀现象。钛合金切屑燃烧还需要一个条件，就是要切屑微粒很小的情况下才会燃烧，由此给钛加工件厂家的加工带来了一些麻烦。
二、钛合金火灾情况
钛合金的化学活性大和不传热的特性，在钛合金切屑颗粒度很小的情况下，200度左右的温度就能引起燃烧。一般情况下切削加工钛合金时没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。钛合金一般是不燃烧，但切削后呈粉沫状时有很大可能性会燃烧，而且钛合金的粘刀情况也会加速燃烧火灾，因此切削油注意一定要用防火油，否则故事扩大不可收拾。
机加工过程中产生的火花和炽热有可能诱发钛的板、块状物燃烧。一旦起火，火势凶猛，起火所造成的危害与镁相似。特别是粉末状的钛燃点很低，一根火柴就能将其点燃，当遇到某些火源(如机加工过程中产生的火花及电火花等)时能与氧直接化合而燃烧，刚开始时反应较慢，然后由点而线至面迅速铺开，在发出灼热火光的同时温度可升达1000℃以上，粉末飞扬时遇火源还会发生爆炸。
三、钛合金火灾自动灭火装置
钛合金火灾自动灭火装置采用D55灭火剂，是一种针对钛合金火灾研发的一种气体灭火剂，配备智能温度传感器、定温探测器、烟雾探测器、火焰探测器等定制化探测器。当发生火情时，自动探测器会迅速检测到火灾信号并传递给控制主板，经灭火控制盘处理确认后，发出报警信号（报警灯闪烁、发出警鸣），同时输出多路信号，并进入延时状态等待人员处理，当延时结束前无人为干扰的话将自动启动药剂喷放，从而达到快速、准确、有效的灭火。
有人说钛合金火灾用D类干粉灭火剂，下面这张图是关于D55灭火剂和D类干粉灭火剂的对比图：
目前可加工钛合金材料的机床有走心机、立式钻攻中心、卧式加工中心、五轴联动立式加工中心、精雕五轴高速加工中心、车铣复合加工中心等。
四、钛合金火灾自动灭火装置应用案例
1、走心机：苏州某精密机械有限公司依托日本津上的大力支持，主要从事“高精度、高速度、高刚性”的数控机床及加工中心的销售和售后服务，主要设备有津上走心机、津上纵切机、CNC车铣复合机床等。
2、纵切机：上海某数控公司是一家生产数控机床的企业，主要产品包括数控铣床、数控加工中心、数控车床等。国外进口机床有瑞士TORNOS纵切自动车床、德国Schutte卧式加工中心等。
3、卧式多轴车床：上海某机械有限公司主要产品为立/卧式CNC车床、立/卧式加工中心、多工位专用机床、超高速PCB钻孔机等。公司持续坚持"技术创新及质量提升"，致力于开发新一代加工机，不断研究开发，推出高精度及高质量的新机种给予客户，还承制了各种柔性生产线和专机生产线，均得到客户。
目前很多人对机床安全意识还是比较淡薄，只是配备了手提式灭火器，但真的有火情发生时，手提式灭火器却起不到有效的灭火作用。钛合金火灾自动灭火装置属于一款自动灭火器，外挂式或者落地式安装在机床旁，不用担心占据多余空间。
以上是对于钛合金火灾自动灭火装置的一些基本阐述，大家在钛合金火灾自动灭火装置有什么好的建议或者遇到的问题都可以随时交流。
防护区应有保证人员在30s内疏散完毕的通道和出口。
6.0.2 防护区内的疏散通道及出口，应设应急照明与疏散指示标志。防护区内应设火灾声报警器，必要时，可增设闪光报警器。防护区的入口处应设火灾声、光报警器和灭火剂喷放指示灯，以及防护区采用的相应气体灭火系统的性标志牌。灭火剂喷放指示灯信号，应保持到防护区通风换气后，以手动方式解除。
6.0.3 防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护区内打开。
6.0.4 灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。
6.0.5 储瓶间的门应向外开启，储瓶间内应设应急照明；储瓶间应有良好的通风条件，地下储瓶间应设机械排风装置，排风口应设在下部，可通过排风管排出室外。
6.0.6 经过有爆炸危险和变电、配电场所的管网,以及布设在以上场所的金属箱体等，应设防静电接地。
6.0.7 有人工作防护区的灭火设计浓度或实际使用浓度，不应大于有毒性反应浓度(LOAEL浓度)，该值应符合本规范附录G的规定。
6.0.8 防护区内设置的预制灭火系统的充压压力不应大于2.5 MPa。
6.0.9 灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。
6.0.10 热气溶胶灭火系统装置的喷口前1.0m内，装置的背面、侧面、顶部0.2 m内不应设置或存放设备、器具等。
6.0.11 设有气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器。
6.0.4 灭火后，防护区应及时进行通风换气，换气次数可根据防护区性质考虑，根据通信机房、计算机机房等场所的特性，本条规定了其每小时最少的换气次数。
6.0.5 排风管不能与通风循环系统相连。
6.0.7 本条规定，在通常有人的防护区所使用的灭火设计浓度限制在安全范围以内，是考虑人身安全。
6.0.8 本条的规定，是防止防护区内发生火灾时，较高充压压力的容器因升温过快而发生危险。同时参考了卤代烷1211、1301预制灭火系统的设计应用情况。
6.0.11 空气呼吸器不必按照防护区配置，可按建筑物(栋)或灭火剂储瓶间或楼层酌情配置，宜设两套。
