一、产品概述 ZC-DLZW自力式电控温度调节阀(电动温度调节阀)由控制阀门 、执行器、传感器和毛细管等部件组成。自力式电控温度调节阀按用途分为加热型和冷却型。自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制) ,该阀的特点只需普通 220V 电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,电动温度控制阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
自力式电控温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽,在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高,控制阀门关闭(加热型);当被控介质温度升高,控制阀门开启(冷却型)。主要特点如下:
1、控制精度高,工作稳定,安全可靠。
2、感温液体膨胀均匀,比例式调节控制。
3、温度设定操作简单,调节方便。
4、体积小、重量轻,安装方便。
二、工作原理
自力式电控温度调节阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理:工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入一体化执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
三、主要技术参数
1、阀体
阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
公称通径 | DN15 ~ 200mm |
公称压力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa |
法兰标准 | GB/T9113 、 JB/T79 |
连接形式 | 法兰 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺纹 ( 适用于 1″ 以内 ) |
阀盖形式 | 标准型 -17 ~ + 230℃ 、高温型 +230 ~ + 450℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
2、阀内件
阀芯形式 | 单座式阀芯 |
流量特性 | 直线性 |
3、主要零件材料
阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
垫片 | PTFE/ 金属石墨垫片 | |||
阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
填料 | PTFE/ 柔性石墨 | |||
弹簧 | 65Mn | |||
螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4、执行机构、传感器、毛细管
执行器型号 | 3810 系列、 PSL 系列 | |
温包、毛细管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti | |
温度控制范围 | 0~250℃ | |
设定值偏差 | ±2℃ | |
工作温度 | 标准型:-20~230℃;散热型:230~450℃;高温型:450~595℃; | |
低温型:-60~196℃;切断型:-20~230℃;波纹管型:-60~196℃ | ||
公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.3、10 | |
电动执行机构 | 电源电压 | 220V/50Hz |
输入信号 | 4-20mA 或 1-5V·DC | |
输出信号 | 4-20mA·DC | |
作用形式 | 正作用,反作用 | |
防护等级 | IP65 | |
电气接口 | G1/2 | |
环境温度 | -25 ~ + 70℃ | |
环境湿度 | ≤95% | |
防爆等级 | 隔爆标志: ExdⅡBT4 | |
手动装置 | 常规顶装手柄,特需侧装手轮 | |
温度传感器 | 形式 | 铠装式 |
毛细管长度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 | |
插入深度 | 用户自定 | |
外露长度 | 用户自定 | |
连接形式 | M20×1.5,M27×2或客户自定 | |
温度范围 | 0 ~ + 240℃ | |
其他要求 | 安装固定形式、保护管材质、保护管直径等可订货时附加要求 |
五、额定行程与流通能力、泄露标准
公称通径 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
阀座直径 (mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
流通能力 (m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||||
额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||||||
调节精度 (℃) | ± 1~ ± 5 | |||||||||||||||
使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | |||||||||||||||
允许 泄漏 量 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | ||||||||||||||
软密封 | “0 ” |
六、主要外形及连接尺寸
公称通径DN(mm) | 3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L系列一 | PN16-25 | 75 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 |
PN40 | 75 | 180 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | |
PN63 | 75 | 190 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | |
L系列二 | PN16-40 | 150 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN63-100 | 230 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |
D | 180 | 200 | 310 | ||||||||||
H1 | PN16-40 | 125 | 125 | 125 | 135 | 157 | 167 | 200 | 215 | 230 | 263 | 293 | 360 |
PN63-100 | 138 | 138 | 138 | 142 | 165 | 187 | 205 | 220 | 240 | 280 | 300 | 365 | |
H2 | 375 | 530 | 530/730 | 730 | |||||||||
H3 | PN16-40 | 286 | 286 | 286 | 302 | 325 | 335 | 437 | 452 | 467 | 524 | 554 | 620 |
PN63-100 | 298 | 298 | 298 | 310 | 333 | 345 | 442 | 457 | 478 | 541 | 561 | 625 | |
H4 | PN16-40 | 43 | 43 | 48 | 57 | 65 | 80 | 92 | 100 | 120 | 135 | 155 | 200 |
PN63-100 | 50 | 50 | 55 | 60 | 70 | 85 | 97 | 105 | 125 | 138 | 163 | 205 | |
重量Kg | PN16-40 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 35 | 45 | 55 | 75 | 80 | 100 |
PN63 | 12 | 13 | 16 | 20 | 25 | 27 | 44 | 70 | 82 | 120 | 125 | 150 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据;3/4″为螺纹连接。