一、测试功能
Ø 主要测试在给漏电保护插头施加仿真漏电流的条件下循环通断能力，当通断动作次数达到要求后检验漏电保护插头是否还能正常工作，又可测试漏电保护插头的复位开关和试验开关可靠性寿命，这两种试验模式不能同时测试，只可分别单独测试。
Ø 施加的模拟漏电流可调节。
Ø 施加漏电流的间隔时间（试验频率）可设定。
Ø 漏电保护插头的试验动作次数可设定。
二、产品功能：
● 试验工位：10个(同一批次试验的漏电保护插头型号、性能参数必须一样)。
● 采用气动方式来实现按压漏电开关导通复位键，按压力度可调。
● 可设置的漏电电流数字显示，在0～50mA可调，精度0.1mA。
● 施加漏电流动作时间检测在0～1000ms可设定,当施加规定的漏电流时,如开关 不动作,自动判定为不合格,并声光报警提示,显示屏上显示“开关漏电不动作”，该工位停止试验。
● 具有自动检测漏电开关是否导通功能，如开关复位后不接通（连续两次以上，用户可根据要求设定次数）则判为开关不合格并声光报警提示，显示屏上显示“开关不接通”，该工位自动停止试验；
● 进行复位开关和试验开关试验工作流程：按压复位开关，检测漏电插头是否导通（不导通，判定为不合格，停止试验），如导通，通电一段时间（时间可设定）按试验按钮，检测漏电插头是否跳闸（判定通与不通），不跳闸判为不合格，如跳闸判为合格，延时一段时间（时间可设定）后进行下一个循环。
● 具备3种测试方式，可选其中任意一种、两种或三种进行测试：
1) 相线漏电流
2) 地线漏电流（注：仅防电闸漏保有地线漏电流脱扣功能）
3) 漏保上测试按键
● 工作流程（以上3种测试方式同时选中为例）：
漏保上复位按键按下，漏保复位后正常工作à工作时间（0.5～99.99S可调）à相线漏电流加入à判断漏保脱扣à间隔时间（0.5～99.99S可调）à漏保上复位按键按下，漏保复位后正常工作à工作时间（0.5～99.99S可调）à地线漏电流加入à判断漏保脱扣à间隔时间（0.5～99.99S可调）à漏保上复位按键按下，漏保复位后正常工作à工作时间（0.5～99.99S可调）à漏保上测试按键按下à判断漏保脱扣à间隔时间（0.5～99.99S可调）à计数1次à循环
● 可带负载进行试验，负载电流16A（带外接负载接线端子，负载客户自配）。
● 采用PLC及触摸屏可程控。
● 采用触摸式显示屏控制技术，配合人机界面操作软件，可对每个工位的各项试验参数及试验功能进行设定和操作，软件设计接口灵活直观，操作方便简单。
● 每个工位的试验状况监控采用漏电开关通断来实现回馈信号传输到PLC程序，程序自动判定漏电开关运行情况（合格与不合格）。
● 具有试验个数选择功能，可根据试验产品的个数多少和安装工位位置，在人机界面上自由选择试验产品个数及相应的工位数，并且对应的选择工位有运行指示标志灯在闪亮，只有选择到的工位在试验计数。
● 具有报警模式选择功能，可根据试验要求选择报警和不报警，如选择报警功能，则在试验过程监控产品的运行状态，当出现异常时，自动停止工作和计数，声光报警提示，并跳出相应的提示窗口“×个工位出现故障”；如选择不报警功能，则在试验过程中不监控产品的运行状态，只有当试验计数达到默认值时，停止工作和计数，声光报警提示，并跳出相应的提示窗口“×个工位试验次数到”。
● 显示屏上可显示每个工位漏电保护插头的不合格记录，便于查询和记录。
● 在人机界面上设定的试验参数，各工位的试验数据具有断电记忆功能，而且试验数据具有密码保护功能，可以避免由于误操作而使数据丢失的现象。
● 试验台采用优质钢板烤漆，米黄色，结构紧凑、外型美观高档。
● 设备具有漏电、短路保护功能。
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三、技术指标
※ 每个工位的模拟漏电流调节范围： AC5～50mA，精度0.1mA；
※ 每个工位施加漏电流的间隔时间在0～3600s可设定；
※ 每个工位的试验动作次数在1～999999次可设定；
※ 每个工位的实际试验动作次数计数范围：0～999999次。
