电子拉力试验机 特点
1、一台主机配置3个模拟传感器通道，分别是力、变形、扩展通道；
2、一台主机配置3个光电编码器接口，测量大变形（两个接口）和位移；
3、程序采用开放的数据库结构定义，标准配置包含国标GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005等试验方法，可根据用户要求定制特殊的试验方法；
4、全程显示拉试验力、压试验力值，最小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变。
5、全程显示变形值，最小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变。
6、同时记录力-时间，变形-时间，位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线，高速采样及处理，可随时切换观察，曲线放大、移动、遍历处理无任何滞后或不连贯现象。；
7、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、塑性延伸应力等(试验方法不同，分析的数据也会不同)，在自动分析的基础上，还可以人工修正分析结果，提高分析的准确性；
8、试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线；
9、提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
电子拉力试验机 参数：
1. 测力： 分辨率： 1/250000； 连同小数点共6位，小数点浮动。
精度： 0.3%以上（一般可达到0.02%FS）
测量范围： 1 N ～ 2000 kN任意
2. 数字大变形/位移（连同小数点共5位，小数点浮动）
光电编码器： 分辨率：达 1um ； 响应频率 40 kHz ；
范 围：0～ 2000 mm 任意设置；
精度：仪表系统 解码方式：4相解码；
引伸计（选配）： 分辨力：1/100000 采样频率50次/秒
精度：示值的±0.1%
3. 采集速率： 100次/S
4. 速度控制： 0.01mm/min～500mm/min； 精度：示值±1% 以内
控制方式： 脉冲(适用于带脉冲输入的伺服控制器,步进电机控制器)
电压（适用于交流变频控制器）
5. 使用条件：
电源：～220 ±10% V / 50 Hz；
温度:10 °C -- 35 °C；
湿度:30 % -- 85 %；
仪表保险丝：1A
仪表功率：15W
6. 外形尺寸：275×185×85mm（高×宽×厚）
7. 可选配微型热敏打印机，打印测试结果和图形；
8. 钳口自动（手动）归位功能；
9. 可用多种限位开关，力值过载保护功能可设定；
10. 定速度、定伸率、定荷重、定速率及定位移等多种测试控制方法。
11. 本仪器的速度控制，仅需标定位移和位移方向，就自动控制运行的速度。
12. 可选配上位机软件。
13. 故障自检、提示功能：存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障，力传感器未接或过载、力传感器未标定。
14. 试验数据更正功能。
校准：
校准是调整精度的关键部分，试验机的准确度关键步骤，具有自动校准，输入数据后一键完成功能，当挂上砝码，目标值输入你要矫正值后按确定键，仪表自动将数值校正。
进入校准界面，按‘标定’键，进入密码输入界面显示
‘密码：000000’输入系统默认密码123456进入校准界面，进入后界面显示当前力值，峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整（0.1-50mm/min）用此速度进行压测力计操作。
备注：设备在出厂时已经校准完毕，可以直接进行试验操作。
普通测试项目：（普通显示值及计算值）
●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
试验
1、 首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样（试样夹上之后，不能太紧，不能带力）
2、 按一下“力清零”键，把力清掉，按下“试验”键开始做试验，直到试样被破坏，设备自动停机，出现数据。
3、 如果试样已破坏，设备没有自动停机，则手动按下“停止”然后，进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值，已达到自动停机的目的。
4、 试验完成，关闭电源，打扫卫生。
附件：
1一年保修书及中文操作说明书各一份。
2试验机夹具一组。
3拉力试验机专用测试软件一份。
4品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。
软件说明
a. 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
e. 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的醉大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
k. 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
注意事项：
1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。
2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作：
a) 室温10℃～35℃范围内；
b) 相对湿度不大于80％；
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
d) 电源电压的变化在额定电压的±10％以内；
e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2／l 000。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成。
1机械部分结构及工作原理：
本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分：
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能：
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置，可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储，常值跟随；
3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能；
3.8 过载停机保护功能；
3.9 试验结束自动判断功能；
3.10 极限位置保护等；
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。
4、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
常见故障：
1：上升、下降、试验操作时，按下键后显示停止
解决方案：1：检查系统设置当前量程设置和过载保护率
2：检查速度参数是否变化
3：检查传感器是否过载
2：上电后仪表蓝屏
解决方案： 1：重新上电
2：重新上电如果不行，拿到没有干扰的地方上电试一下
3：联系生产厂家更换液晶屏
3：横梁不移动
解决方案：1：检查数据线是否连接号
2：检查是否过载，传感器是否损坏
3：是否限位，移动磁铁
4：仪表不准确
解决方案： 1：传感器是否损坏
2：调整了标定系数
3：是否年检
服务
1．供方质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行
2．培训：可根据客户要求在设备出厂前或设备到场后，对需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训
3．服务：当设备因质量或其他原因不能正常工作时，我公司在得到通知后24小时内给予答复；需要现场维修时，我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测
4．设备保修期为1年。
