一、适用范围
本产品适用于交流额定电压0.66/1.14kV及以下煤矿移动设备用铜芯软电缆。
执行标准
MT818.1-1999煤矿用移动类阻燃软电缆第1部分：一般规定
MT818.5-1999煤矿用移动类阻燃软电缆第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆
MT386-1995煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则
二、产品型号名称及用途见表1
表 1
| 型号 | 名称 | 用途 |
| MY-0.38/0.66 MYP-0.38/0.66 MYP-0.66/1.14 | 采煤机橡套软电缆 采煤机屏蔽橡套软电缆 采煤机屏蔽橡套软电缆 | 额定电压0.38/0.66 kV采煤机及类似设备的电源连接 额定电压0.38/0.66 kV采煤机及类似设备的电源连接 额定电压0.66/1.14kV采煤机及类似设备的电源连接 |
三、产品结构示意图
MYP-0.38/0.66 MYPE-0.38/0.66 MY-0.38/0.66
MYP-0.66/1.14 MYPE-0.66/1.14 MYE-0.38/0.66
1-动力线芯导体；2-绝缘；3-填充；4-绝缘屏蔽；5-地线芯导体；6-外护套
1、绝缘线芯识别标志：采用颜色或表面印阿拉伯数字，当采用颜色时，单芯电缆绝缘为红色或白色；4芯电缆动力线芯为红色、白色、浅蓝色，地线芯为黑色。当采用阿拉伯数字编码时，4芯电缆动力线芯为1、 2、3，地线芯为0。
2、电缆识别标志：井下用不同电压等级电缆的护套宜采用不同的识别颜色，见下表：
| U0/U (KV) | 3.6/6 | 1.9/3.3 | 0.6/1.14 | 0.38/0.66及以下 |
| 护套颜色 | 红 | 黑 | 黄 | 黑 |
成品电缆护套表面至少应明显印有：制造厂名、型号规格、电压、煤安标志的内容。
四、电缆的主要技术性能见表4
表 4
| 序号 | 项目 | 技术指标 | |
| 1 | 20℃时导体直流电阻 | 见表4-1 | |
| 2 | 20℃时绝缘电阻 | 见表4-2 | |
| 3 | 5min工频电压试验 | 0.38/0.66kV | 3.0 kV绝缘不击穿 |
| 0.66/1.14kV | 3.7 kV绝缘不击穿 | ||
| 4 | 单根垂直燃烧试验 | 符合MT386-1995要求 | |
| 5 | 负载条件下燃烧试验 | 符合MT386-1995要求 | |
| 6 | 成束燃烧试验 | 动力线芯标称截面在50mm2及以上时，符合A类成束燃烧试验要求；动力线芯标称截面在50mm2以下时，符合B类成束燃烧试验要求； | |
表 4-1
| 型号 | 标称截面 | 20℃时导体直流电阻（≤Ω/km） | |
| 不镀锡 | 镀锡 | ||
| MY-0.38/0.66 MYP-0.38/0.66 MYP-0.66/1.14 | 16 | - | 1.24 |
| 25 | - | 0.795 | |
| 35 | - | 0.565 | |
| 50 | - | 0.393 | |
| 70 | - | 0.277 | |
| 95 | - | 0.210 | |
表 4-2
| 动力线芯标称截面（mm2 | 20℃时绝缘电阻 （MΩ.km） | 动力线芯标称截面（mm2） | 20℃时绝缘电阻（MΩ.km） |
| 4 | ≥200 | 95 | ≥80 |
| 6 | ≥180 | 120 | ≥50 |
| 10 | ≥160 | 150 | |
| 16 | ≥120 | 185 | |
| 25 | ≥120 | 240 | |
| 35 | ≥100 | 300 | |
| 50 | ≥100 | 400 | |
| 70 | ≥80 | -- | |
五、产品表示方法
1、采煤机屏蔽橡套软电缆,额定电压为0.66/1.14kV，动力线芯3×50,地线芯1×10、控制线芯4×4，MYP-0.66/1.14 3×50+1×10+4×4
2、采煤机橡套软电缆,额定电压为0.38/0.66kV,动力线芯3×35,地线芯1×6，MY-0.38/0.66 3×35+1×6
六、产品的工作条件
1、电缆的导体的*高额定工作温度为65℃。
2、短路时（*长持续时间不超过5s）电缆导体的*高温度不超过160℃。
3、电缆的*小弯曲半径为电缆直径的6倍。
4、系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍。
5、当电压使用交流系统时，电缆的额定电压至少应等于该系统的标准电压。当使用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍
七、电缆的吊运和保管
1、在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、请勿从高处仍下装有电缆的电缆盘或电缆圈，在运输过程中，电缆盘必须放稳，并用合适的方法固定，防止互相冲撞或翻倒。
3、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
4、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆存放处不得积水。
5、电缆在保管期间，电缆盘及包装应完成，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时应及时处理。
八、电缆的安装敷设
1、电缆在放线时，张力应均匀，以免电缆扭曲，使绝缘线芯产生裂绞，导致事故发生。
2、做电缆头时，要严格按国家电力施工规范使用专用工具。
3、电缆在安装过程中一旦发现机械损伤，在条件允许的情况下，请务必对电缆进行相应的检查，以确认电缆绝缘是否损坏。
4、电缆敷设前应按下列要求进行检查：
4.1电缆型号、规格、电压应符合设计。
4.2电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆应经试验合格。
4.3应根据设计和实际路径，计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
4.4在带电区域内，安装敷设电缆，应有可靠
