喷嘴数量多，粉碎效率高
分级转子便盆调速，灵活调整粒度分布。
采用，高精度气流粉碎机，并不断技术创新升级，适用100目-10000目(150um-1um)。
内置分级，能量利用率高，比传统气流粉碎机节能。相对于传统流化床气流粉碎机拥有更强的解团聚能力。
广泛应用于化工、单晶三元材料、小颗粒钴酸锂、氢氧化锂、等行业。
氧化钴(cobaltous oxide)，化学式CoO。为黑灰色六方晶系粉末。相对密度6.45。溶于酸，不溶于水，醇，氨水。易被一氧化碳还原成金属钴。高温时易与二氧化硅、氧化铝或氧化锌反应生成多种颜料。
氧化钴超细气流粉碎机性能优势：
粉碎粒度范围D50：1.5~45微米，更适合团聚体的打散还原;
粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成，自磨，因此设备耐磨损，产品纯度高;
内衬、喷嘴等关键部件可选用氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制作，确保在整个粉碎过程跟金属零接触，满足高纯度材料的要求;
适用于莫失硬度7以下的各类物料的干法粉碎，尤其适合高硬度、高纯度、高附加值物料的粉碎;
无任何死角，无存料风险，易实现防爆验证，无安全隐患，清洁极度简单，拆装更换配件方便;
无传动部件，自分级结构，喷嘴数量多，粉碎效率高;
控制系统采用程序控制，操作简便;
可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃易爆易氧化物料的超细粉碎加工需求。
氧化钴超细气流粉碎机工作原理
利用压缩气体通过加料喷射器，将粉碎原料带入粉碎室，在多个喷嘴喷射的高速气流带动下以切线的方式喷射到粉碎壁上，达到摩擦粉碎效果。通过调节粉碎室纵向深度、调节粉碎压力或者加料速度，来控制粉碎细度。相对流化床气流粉碎机，粉碎细度的可控性差一些。
磷酸铁锂(LFP)加工工艺
钴矿用球磨机粉碎到粒度约-100目大小后，将矿浆打到溶解槽，用硫酸或盐酸溶解后压滤，将滤液加热，往热溶液中加入碳酸钠、硫化钠、氟化钠、等化工原料作为除杂剂，除去溶液中的大量的铜、铁、钙、镁、铅、锌等杂质。
少量的杂质随溶液进入下一道工序，利用P204[磷酸二异辛酯]作萃取剂，将钴、镍与铜铁等杂质元素分离，萃取液用反萃(洗脱)，钴、镍进入水相中，将含钴、镍溶液送入含P507[2-乙基己基磷酸-2-乙基己基酯]的萃取槽进行钴镍分离。
含镍溶液作为副产品生产硫酸镍，含钴溶液经浓缩达到规定的浓度后用盐酸反萃，生成氯化钴溶液，用草酸铵沉淀钴，转化为草酸钴沉淀，将沉淀物干燥后以草酸钴形式作为产品使用。草酸钴经高温锻烧后生成氧化钴，经氢气还原后制成钴粉。经钴镍分离后的钴溶液，如果用硫酸溶液洗脱，可制成硫酸钴产品，用醋酸洗脱可制成醋酸钴，氯化钴溶液用碳酸钠沉淀可制成碳酸钴，用于生产钴粉、氧化亚钴或四氧化三钴。
